[实用新型]一种适用于金属冶炼炉的供煤装置

说明书

技术领域

本实用新型属于金属冶炼设备技术领域，具体涉及一种结构简单，使用安全可靠的适用于金属冶炼炉的供煤装置。

背景技术

在烟化炉等冶炼炉在冶炼过程中，需要添加使用粉煤做为燃料和还原剂，目前大多采用螺旋给煤机作为供给设备。由于螺旋给煤机在正常供煤时，在进煤端会产生风，风易携带大量粉煤进入炉内，不能精确控制供煤量大小，而大量或超量的粉煤进入炉内会引起喷火，严重时，会引起爆炸事故，极易引发生产事故；现有的螺旋给煤机采用的给煤方法是先给螺旋给煤机输送粉煤，随后停止给螺旋给煤机输送粉煤，再由螺旋给煤机给冶炼炉送粉煤，不能同时进煤和供煤，需要一开一闭，使用极不方便，供煤量大小控制不准确，安全性低。

因此，研制一种使用方便，安全性能高的金属冶炼炉的供煤装置是解决问题的关键。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种结构简单，使用安全可靠的适用于金属冶炼炉的供煤装置。

本实用新型的目的是这样实现的：包括支架组件、上煤仓、阀门、下煤仓、称重器、给煤器和供煤管，所述上煤仓通过数个称重器设置在支架组件上，上煤仓的底部通过管道依序连接阀门、下煤仓，所述下煤仓底部设置给煤器，给煤器连接供煤管，供煤管连接冶炼炉。

有益效果：本实用新型设置称重器对上煤仓内的粉煤进行称重，配合给煤器准确计量供给粉煤的重量，精确控制冶炼炉的煤量供给；上煤仓与下煤仓之间设置阀门，使上煤仓进煤和下煤仓供煤互不影响，实现同时进煤和供煤时，能避免上煤仓进煤时的风携带大量粉煤通过下煤仓进入冶炼炉内引起喷火和爆炸事故，有效防止进煤时的风和煤对供煤的影响，本实用新型结构简单，设计合理，安全性高，能控制冶炼炉的煤量供给大小，节约用煤，极大提高了生产效率，降低生产事故和生产成本，且适应各种冶炼炉。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中标号：1~支架组件，2~上煤仓，3~阀门，4~下煤仓，5~称重器，6~给煤器，7~供煤管，8~收尘器，9~进煤管。

具体实施方式

根据附图1所示的适用于金属冶炼炉的供煤装置，包括支架组件1、上煤仓2、阀门3、下煤仓4、称重器5、给煤器6和供煤管7，所述上煤仓2通过数个称重器5设置在支架组件1上，上煤仓2的底部通过管道依序连接阀门3、下煤仓4，所述下煤仓4底部设置给煤器6，给煤器6连接供煤管7，供煤管7连接冶炼炉。

所述的上煤仓2、下煤仓4的底部均为锥形结构。

所述的上煤仓2上方设置收尘器8，且上煤仓2与收尘器8柔性连接，收尘器8把进煤管9将粉煤输送入上煤仓2中产生的粉尘吸取，避免粉尘污染。

所述的阀门3为单向电磁阀，能避免上煤仓2进煤时的风携带大量粉煤通过下煤仓进入冶炼炉内，阀门3定量或定时给下煤仓4供煤。

所述的给煤器6为定量锁风给煤机，避免风随粉煤进入冶炼炉。

所述的称重器5至少有三个，均布在上煤仓2的外部，上煤仓2通过称重器5设置于支架组件1上。

所述的上煤仓2的顶部设置进煤管9。

所述的管道为柔性管，使上煤仓2与下煤仓4柔性连接。

所述的称重器5为电子称重器。

本实用新型的工作方式：使用时，进煤管9将粉煤输送入上煤仓2中，上阀门3打开把上煤仓2中的粉煤通过管道输送到下煤仓4，给煤器6把下煤仓4内的粉煤定量输送给冶炼炉；在此过程中，设置在上煤仓2上的称重器5把称取的粉煤重量数据输送给控制装置，控制装置根据该数据控制进煤管9的进煤量大小，防止上煤仓2满仓。