[实用新型]一种新型塑胶注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型是一种新型塑胶注塑模具，属于塑胶注塑模具技术领域。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有技术公开了申请号为：CN201120399764.4的一种塑胶注塑模具；该实用新型包括油缸，油缸前端驱动有可活动伸缩的射销；该实用新型的油缸驱动射销前后移动，利用该射销对塑胶产品表面形成的凹痕部位增加压力，使该部位受压后而增加密度；可以有效去除注塑产品由于原料表面局部缩水而形成的凹痕，使注塑产品表面平整，减少不合格产品数量，提高产品合格率，但现有技术塑胶注塑模具不可悬挂注塑，造成无法配合设备进行，操作困难，方位无法多角度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型塑胶注塑模具，以解决塑胶注塑模具不可悬挂注塑，造成无法配合设备进行，操作困难，方位无法多角度的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型塑胶注塑模具，其结构包括：扣环销钉、弹簧基座、模具弹簧槽、模具基座、弹簧槽壳体、固定铰接块、模具内腔、注塑面板、注塑模芯、模具加工筒口，所述弹簧槽壳体与模具内腔之间设有固定铰接块，所述弹簧槽壳体、固定铰接块、模具内腔水平固定成一体结构，所述弹簧槽壳体垂直固定在模具基座上，所述弹簧基座与模具弹簧槽均安装于弹簧槽壳体内部；

所述模具弹簧槽水平安装在弹簧基座上，所述扣环销钉与固定铰接块螺纹连接，所述模具内腔水平固定在注塑面板下，所述注塑模芯设有两个以上并且均设于注塑面板内部，所述模具加工筒口垂直焊接在注塑面板上，所述模具基座与注塑面板相互平行；

所述扣环销钉设有销钉螺纹筒、销钉柱块、扣环面板、扣环基座，所述销钉螺纹筒水平焊接在销钉柱块左侧，所述扣环面板与扣环基座的轴心共线，所述扣环基座与销钉柱块为一体结构，所述销钉螺纹筒与固定铰接块螺纹连接。

进一步地，所述模具加工筒口由左固定螺栓孔、加工筒口盘、加工柱筒体、右固定螺栓孔组成。

进一步地，所述左固定螺栓孔与右固定螺栓孔分别竖直固定在加工筒口盘左右两端。

进一步地，所述加工筒口盘与加工柱筒体的轴心共线。

进一步地，所述加工筒口盘水平焊接在加工柱筒体上。

进一步地，所述扣环销钉为合金材料，硬度高，稳固性强。

进一步地，所述模具加工筒口为合金材料，硬度高，稳固性好。

本实用新型的有益效果：本实用新型扣环销钉设有销钉螺纹筒、销钉柱块、扣环面板、扣环基座，实现了新型塑胶注塑模具的多方位悬挂配合注塑成型，与机器设备相搭配，流畅运行，操作便捷轻松，成型精度高，效率也提高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型塑胶注塑模具的结构示意图；

图2为本实用新型一种新型塑胶注塑模具扣环销钉的结构示意图；

图3为本实用新型一种新型塑胶注塑模具模具加工筒口的结构示意图。

图中：扣环销钉-1、弹簧基座-2、模具弹簧槽-3、模具基座-4、弹簧槽壳体-5、固定铰接块-6、模具内腔-7、注塑面板-8、注塑模芯-9、模具加工筒口-10、销钉螺纹筒-100、销钉柱块-101、扣环面板-102、扣环基座-103、左固定螺栓孔-1000、加工筒口盘-1001、加工柱筒体-1002、右固定螺栓孔-1003。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种新型塑胶注塑模具：其结构包括：扣环销钉1、弹簧基座2、模具弹簧槽3、模具基座4、弹簧槽壳体5、固定铰接块6、模具内腔7、注塑面板8、注塑模芯9、模具加工筒口10，所述弹簧槽壳体5与模具内腔7之间设有固定铰接块6，所述弹簧槽壳体5、固定铰接块6、模具内腔7水平固定成一体结构，所述弹簧槽壳体5垂直固定在模具基座4上，所述弹簧基座2与模具弹簧槽3均安装于弹簧槽壳体5内部；