[实用新型]激光标刻用夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于激光标刻技术领域，具体涉及一种激光标刻用夹具。

背景技术

激光标刻技术是激光加工最大的应用领域之一，激光标刻是利用高能量密度激光束，对工件表面进行局部照射，使表层材料迅速汽化或发生颜色变化，从而留下永久性标记的一种标刻方法。在进行激光标刻的过程中，需要使用夹具固定待加工的工件，但是现有的激光标刻用的夹具结构简陋，定位精度有限，使得标刻过程中容易产生误差，导致标刻失败，影响标刻的效率及质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种激光标刻用夹具，它结构简单、设计合理，能有效提高打标效率及打标质量。

本实用新型所采用的技术方案是：一种激光标刻用夹具，包括底座，所述底座表面装有两根嵌入式的X滑轨，两根X滑轨平行设置，X滑轨的表面与底座表面平齐，所述X滑轨顶面设有与其垂直的两根Y滑轨，所述X滑轨与Y滑轨之间通过滑块连接，所述滑块的底面开有与X滑轨相匹配的滑槽，顶面开有与Y滑轨相匹配的滑槽，所述Y滑轨表面固定连接安装平台，所述安装平台表面相对的两侧分别设有方形卡爪，方形卡爪通过支撑座固定在安装平台上，所述支撑座底面与安装平台固定，顶面固定连接有升降杆，升降杆上设有与其滑动配合的升降块，所述方形卡爪的安装端与升降块连接，所述安装平台上与装有方形卡爪相邻的两侧分别设有弧形卡爪，两个弧形卡爪相对设置，所述弧形卡爪通过弧形座体与安装平台固定连接。

作为优选，所述X滑轨和Y滑轨上分别用于限制X滑轨和滑块滑动的限位螺钉。

作为优选，所述方形卡爪和弧形卡爪的夹持端内装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆外连有控制气缸。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单、设计合理，能有效、快捷的固定各种待打标工件，固定效果好，同时定位精确，能有效避免打标存在的误差，提高了打标的效率及质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装平台的俯视图；

图3为本实用新型X滑轨与Y滑轨连接的剖视图；

图4为本实用新型方形卡爪和弧形卡爪的结构示意图。

图中：1、底座；2、X滑轨；3、Y滑轨；4、滑块；5、安装平台；6、方形卡爪；7、支撑座；8、升降杆；9、升降块；10、弧形卡爪；11、弧形座体；12、限位螺钉；13、液压伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型包括底座1，所述底座1表面装有两根嵌入式的X滑轨2，两根X滑轨2平行设置，X滑轨2的表面与底座1表面平齐，所述X滑轨2顶面设有与其垂直的两根Y滑轨3，所述X滑轨2与Y滑轨3之间通过滑块4连接，所述滑块4的底面开有与X滑轨2相匹配的滑槽，顶面开有与Y滑轨3相匹配的滑槽，所述Y滑轨3表面固定连接安装平台5，所述安装平台5表面相对的两侧分别设有方形卡爪6，方形卡爪6通过支撑座7固定在安装平台5上，所述支撑座7底面与安装平台5固定，顶面固定连接有升降杆8，升降杆8上设有与其滑动配合的升降块9，所述方形卡爪6的安装端与升降块9连接，所述安装平台5上与装有方形卡爪6相邻的两侧分别设有弧形卡爪10，两个弧形卡爪10相对设置，所述弧形卡爪10通过弧形座体11与安装平台5固定连接。

实施例2：与上述实施例1相同，其中上述X滑轨2和Y滑轨3上分别用于限制X滑轨2和滑块4滑动的限位螺钉12。

实施例3：与上述实施例1相同，其中上述方形卡爪6和弧形卡爪10的夹持端内装有液压伸缩杆13，所述液压伸缩杆13外连有控制气缸。

本实用新型夹持固定待加工工件时，能根据工件的外形来选择夹持工具，方形工件采用方形卡爪6夹持，弧形工件采用弧形卡爪10夹持，对于不规则工件，可以利用升降块9调节方形卡爪6的高度，利用方形卡爪6和弧形卡爪10同时对工件进行夹持固定，固定方便、快捷，同时X滑轨2和Y滑轨3的相互滑动，便于安装平台5进行横向和纵向的移动，便于精准的定位，有效提高了打标的效率及质量。

本实用新型结构简单、设计合理，能有效、快捷的固定各种待打标工件，固定效果好，同时定位精确，能有效避免打标存在的误差，提高了打标的效率及质量。