[实用新型]一种搅拌效率高的纸浆转子

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸设备领域，具体涉及一种搅拌效率高的纸浆转子。

背景技术

纸浆转子是通过纸浆机的转轴带动的高速转动使纸浆产生周向线速度和径向离心力的一种搅拌工具，在此过程中，纤维受到摩擦力、扭力、剪力、水力及热力等各种作用。

现有纸浆转子通过纸浆机的转轴转动带动纸浆转子进行高速转动，从而使纸浆产生周向线速度和径向离心力，但在实际应用中，现有纸浆转子带动纸浆进行转动时，搅拌部根部的纸浆转速大，搅拌部根部的纸浆转速小，使得不同位置纸浆受到不同的外力，造成搅拌不均匀的问题；且纸浆转子与纸浆接触面小而进而使得搅拌效率低下，使用时纸浆转子因本身重量大，给电机造成负载高、能耗大的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种搅拌效率高的纸浆转子，以解决现有纸浆转子存在的搅拌效率低下以及给电机造成负载高、能耗大的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案概述如下：

一种搅拌效率高的纸浆转子，包括呈圆环形结构并套在纸浆机转轴上的转动连接部，以及均匀设置在转动连接部外缘并呈放射状分布、由转轴带动做匀速转动的若干搅拌叶片；所述搅拌叶片长度与转动连接部外缘直径比为1～2，厚度比为1～1.5；所述搅拌叶片整体由与转动连接部的连接处向外呈渐缩状，该搅拌叶片由前侧面、上表面、后侧面、和下表面首尾连接构成，其中：上表面与下表面平行，且上表面形状为矩形，下表面形状为梯形；前侧面与后侧面均为内凹的扭曲面；同时，相邻两个搅拌叶片之间通过弧形部连接。

作为优选地，所述上表面矩形的长宽比为10～15，所述下表面梯形的下底为上底的1.5～3倍，并且上表面矩形的宽与下表面梯形上底的比值为0.8～1。

作为优选地，还包括环绕转动连接部一周均匀设置、用于避免转动连接部在转轴上发生径向滑动的固定孔。

与现有技术相比，本实用新型所产生的有益效果：

1、本实用新型通过对搅拌叶片进行改进以及通过设置弧形部，增加了纸浆与搅拌叶片的接触面积，促进了死角处的纸浆的流动，从而大大提高了搅拌效率，能将搅拌效率提高至30％以上；

2、本实用新型改进后，将原有叶片以及转动连接部进行剪切，将原来的重量缩减至少20％，减少了电机负载，降低了能耗。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中标记为：1、转动连接部；11、固定孔；2、搅拌叶片；21、上表面；22、前侧面；23、后侧面；24、下表面；25、弧形部。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1

如图1所示，一种搅拌效率高的纸浆转子，包括呈圆环形结构并套在纸浆机转轴上的转动连接部1，以及均匀设置在转动连接部1外缘并呈放射状分布、由转轴带动做匀速转动的若干搅拌叶片2；所述搅拌叶片2长度与转动连接部1外缘直径比为1～2，厚度比为1～1.5；所述搅拌叶片2整体由与转动连接部的连接处向外呈渐缩状，该搅拌叶片2由前侧面22、上表面21、后侧面23、和下表面24首尾连接构成，其中：上表面21与下表面24平行，且上表面21形状为矩形，下表面24形状为梯形；前侧面22与后侧面23均为内凹的扭曲面；同时，相邻两个搅拌叶片之间通过弧形部25连接。

所述上表面21矩形的长宽比为10～15，所述下表面24梯形的下底为上底的1.5～3倍，并且上表面21矩形的宽与下表面24梯形上底的比值为0.8～1。

本实施例的设置使得搅拌叶片2呈根部前侧面22倾斜角度较小、外端部前侧面22倾斜角度较大的结构，纸浆转子转动时，搅拌叶片2根部的纸浆得以沿弧形部25以及前侧面22向外移动，实现纸浆的径向移动，进而保证不同位置纸浆发生位置移动，最终实现均匀搅拌，且弧形部25的增加以及前侧面22结构的改进使得搅拌叶片2与纸浆的接触面积增大，提高了搅拌效率。

本实施例的改进需要对原有搅拌叶片以及转动连接部进行剪切，能将原来的重量缩减至少20％，从而减少了电机负载，降低了能耗。

实施例2

在实施例1所述的一种搅拌效率高的纸浆转子的基础上进一步优化，还包括环绕转动连接部1一周均匀设置、用于避免转动连接部1在转轴上发生径向滑动的固定孔11，保证纸浆转子与转轴的稳固连接。

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。