[实用新型]吹氧防回火装置有效
申请号: | 201720606041.4 | 申请日: | 2017-05-26 |
公开(公告)号: | CN206702203U | 公开(公告)日: | 2017-12-05 |
发明(设计)人: | 冯禹涛;金锋;卢小辉;冷永磊;王明君;夏林峰;韩全喜 | 申请(专利权)人: | 中天钢铁集团有限公司 |
主分类号: | B22D41/00 | 分类号: | B22D41/00 |
代理公司: | 常州市英诺创信专利代理事务所(普通合伙)32258 | 代理人: | 郑云 |
地址: | 213000*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 吹氧防 回火 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及钢铁冶炼技术领域,尤其涉及一种钢包热修位吹氧时所用的吹氧防回火装置。
背景技术
在钢铁生产工艺中,钢包上下线的维护和修理一直是维持整个正常生产的重要条件,其中钢包在热修位吹氧时,传统的吹氧方式通常采用较为短小的吹氧钢管直接用钢丝绑在氧气皮管上进行操作,吹氧过程中时有在吹氧钢管与氧气皮管连接处发生氧气回火而造成人员受伤的现象,处理不及时还会引发更大的安全生产事故;由于每次吹氧都需要人员绑定吹氧管,费时又耗力,劳动强度大,高温高热还容易造成人员容易中暑,这些不稳定因素,给安全生产带来了诸多隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术中之不足,本实用新型提供一种有效防止氧气回火、提高生产安全性的吹氧防回火装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种吹氧防回火装置,包括吹氧管、氧气管,氧气管两端分别具有连接头,所述的吹氧管与氧气管之间设有连接套管,所述的连接套管具有与吹氧管外周面配合的内孔,连接套管后端具有与氧气管前端的连接头螺纹连接的外螺纹,氧气管从连接套管前端穿入至连接套管后端。
为节约材料,方便制作,所述的连接套管包括依次固连的前套管、中套管和后套管,所述的外螺纹位于后套管后端,位于中套管中间位置设有径向顶紧于吹氧管外周上的紧定螺钉,以便更好地防止吹氧管产生松动现象。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过连接套管将吹氧管与氧气管连接,有效地防止了吹氧作业时产生的氧气泄漏现象,确保操作人员与吹氧高温区保持一定安全距离,避免了高温烫伤,提高了操作安全性,吹氧管的更换也方便快捷,降低了操作者的劳动强度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型最优实施例的结构示意图。
图中1.吹氧管 2.氧气管 3.连接头 4.连接套管 4-1.前套管 4-2.中套管 4-3.后套管 5.外螺纹 6.紧定螺钉
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种吹氧防回火装置,包括材质为Q235的吹氧管1、橡胶制作的氧气管2,氧气管2两端分别具有铜质的连接头3,所述的吹氧管1与氧气管2之间设有材质为302不锈钢的连接套管4。所述的连接套管4具有与吹氧管1外周面配合的内孔,连接套管4后端具有与氧气管2的连接头3螺纹连接的外螺纹5,氧气管2从连接套管4前端穿入至连接套管4后端。
具体说,所述的连接套管4包括依次采用焊接方式固连的前套管4-1、中套管4-2和后套管4-3,其中后套管4-3长度为1.2m,所述的外螺纹5位于后套管4-3后端,位于中套管4-2中间位置设有径向顶紧于吹氧管1外周上的紧定螺钉6。
实际操作时,先把氧气管2后端连接到氧气分配器上,氧气管2前端与后套管4-3后端的外螺纹5连接,把吹氧管1从前套管4-1前端插入直至后套管4-3后端,再拧紧紧定螺钉6,保证吹氧管1不滑出即可。
由于传统吹氧结构在吹氧前,都需要操作人员更换吹氧管1,并用铅丝扎紧,防止产生氧气泄漏,存在着一定的安全隐患,而采用上述装置能基本杜绝氧气泄漏产生的回火现象,确保了安全生产,极大地减轻了维修工和操作工的劳动强度,每次吹氧前只需更换吹氧管1的消耗件,将紧定螺钉6松开、上紧即可更换完成,提高了工作效率,吹氧过程中,也不会出现以往由于氧气管2捆扎不紧造成泄漏的安全隐患,加长的后套管4-3使得操作人员与吹氧高温区保持1.2m左右的安全距离,避免了高温烫伤,在企业三炼钢钢包热修位通过技改安装上述装置后观察两年,氧气回火事故发生率为零,造成人员烫伤事故为零。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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