[实用新型]一种便携式打磨器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打磨器，尤其涉及一种便携式打磨器。

背景技术

压力设备经过一段时间的运行，需要进行检测和诊断，及时了解并掌握设备金属部件的质量状况，防止运行中因材料老化、性能降低等引起的各种事故，进而减少设备非计划停运次数和时间，提高设备安全运行的可靠性，延长设备寿命。现场压力设备检测常用的手段有无损检测、光谱检验、硬度检测、厚度检测等，其中光谱检验、硬度检测、厚度检测对压力容器表面要求比较高，通常设备表面都涂覆防腐油漆，因此，检测时需要对压力容器表面进行打磨。目前常用的打磨设备就是手持打磨机，该种打磨机打磨出的表面很难保证平整，导致检测结果误差偏大。

有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的便携式打磨器，能够使打磨出的压力设备表面平整，方便检测人员工作，大大提高检测效率，降低检测误差，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种保证打磨出的设备表面平整，以提高工作人员检测效率，降低检测误差的便携式打磨器。

本实用新型的便携式打磨器，包括打磨主体、弹簧和固定外壳，所述固定外壳包括上腔、分隔孔、滑块导轨、下腔和电磁座，上腔的两侧设置有滑块导轨，所述弹簧设置在上腔内，弹簧下部被分隔孔卡住，所述分隔孔设置在所述上腔和下腔之间；

所述打磨主体包括打磨头紧箍控制器、蓄电池、电机和打磨头紧箍，打磨头紧箍控制器下方设置有滑块，所述滑块穿过所述蓄电池并卡住弹簧上部，所述滑块沿滑块导轨直线运动，打磨头紧箍设置在电机下方，打磨头固定在打磨头紧箍上，所述打磨主体依靠弹簧的复位功能，自动完成打磨工作。

进一步的，所述电磁座上设置有电磁控制器。

进一步的，开关和充电口设置在打磨头紧箍控制器上。

进一步的，所述固定外壳还包括将上腔、滑块导轨、分隔孔和下腔包裹在内部的壳体。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

1、本实用新型的便携式打磨器，内部设置有弹簧，在工作完后可以可以利用弹簧弹性，使得打磨主体及时复位，省时省力，大大提高工作人员的检测效率。

2、通常的打磨器都是手持打磨器，在工作过程中，由于人为原因，打磨的成品表面很难平整光滑，而该便携式打磨器利用电磁座固定在需要打磨的金属设备上，保证了打磨器工作时的稳固性，不会因打磨器晃动导致打磨效果不佳，提高检测效率，降低检测误差。

3、便携式打磨器内部设置有滑块及滑块导轨，可以保证打磨主体沿直线运动打磨，打磨的设备表面平整，减小工作人员的检测误差。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的一种便携式打磨器的结构示意图；

图2是图1所示的一种便携式打磨器的打磨主体的结构示意图；

图3是图1所示的一种便携式打磨器的固定外壳的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1、图2和图3，本实用新型一较佳实施例所述的一种便携式打磨器，由打磨主体1、弹簧3和固定外壳2组成，打磨主体1依靠弹簧3的复位功能，自动完成打磨工作。

固定外壳2包括上腔11、滑块导轨12、分隔孔13、下腔14和电磁座15，滑块导轨12设置在上腔11的两侧，弹簧3设置在上腔11内，弹簧3下部被分隔孔13卡住，分隔孔13设置在上腔11和下腔14之间，弹簧3的作用是通过弹簧3本身的弹力作用，与滑块1、分隔孔13配合保证了打磨主体1工作完成后及时复位；

打磨主体1包括打磨头紧箍控制器5、蓄电池7、电机8和打磨头紧箍9，打磨头紧箍控制器5下方设置有滑块6，滑块6穿过蓄电池7并卡住弹簧3上部，滑块6沿滑块导轨12直线运动，滑块导轨12的作用是为滑块6提供直线运动轨迹，并在扭动打磨头紧箍控制器5时防止打磨主体1转动，打磨头紧箍9设置在电机8下方，打磨头固定在打磨头紧箍9上。

电磁座15上设置有电磁控制器16，通过电磁控制器16来开关电磁座15，使打磨器牢固平稳的固定在金属设备上。

打磨开关4和充电口10设置在打磨头紧箍控制器5上，通过打磨开关4控制电机8关闭，从而控制打磨工作的起停。