[实用新型]一种水平轨道式玻璃印刷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷机械技术领域，尤其涉及一种水平轨道式玻璃印刷机。

背景技术

在玻璃加工行业中，需要在玻璃的表面印刷各种图案，以增强玻璃的装饰效果，由于玻璃属于易碎品，所以在印刷时的固定是个难题，如果不对玻璃进行固定，玻璃由于其表面的光滑性会滑动，从而影响印刷的效果，而且玻璃不能弯曲，在印刷时需要采用水平导轨，承载台通过两侧的滚轮可以在导轨上滑动，在印刷时，滚轮锁死使承载台停止滚动，但是滚轮依然可以在导轨上滑动影响印刷效果，为了解决这些问题，我们提出了一种水平导轨式玻璃印刷机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水平导轨式玻璃印刷机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种水平导轨式玻璃印刷机，包括导轨和承载台，所述承载台的两侧对称装有两对滚轮，所述滚轮滚动连接在承载台两侧导轨的滑槽中，所述承载台的下表面上设有连接槽，所述连接槽中插装有密封盖，所述密封盖通过螺栓固定在承载台的下表面，所述密封盖的上表面与承载台的下表面之间围成抽气腔，所述抽气腔上方的承载台表面上设有抽气孔，抽气孔与抽气腔连通，所述密封盖的表面中心位置设有连接孔，所述连接孔与抽气腔连通，连接孔通过抽气长管与抽气机的抽气端连接，所述抽气机固定在底座上。

优选的，所述滚轮的外侧面上设有一圈凹槽，所述导轨的滑槽底面上设有与凹槽相匹配的凸起，所述滚轮侧面的凹槽卡接在凸起中，可以在滚轮锁死后，放置滚轮与导轨之间发生滑动现象。

优选的，所述承载台的上端面四个角上设有定位板，所述定位板的截面为L型，对玻璃的安放起到定位作用。

优选的，所述密封盖与连接槽的连接处设有密封垫圈，增强了抽气腔的密封性。

优选的，所述承载台的上端面为橡胶面，增大玻璃与承载台之间的摩擦力。

本实用新型提出的一种水平导轨式玻璃印刷机，有益效果在于：本实用新型能够通过真空抽气的方式将玻璃吸附固定在承载台上，通过抽气机可以不断对抽气腔内抽气，使抽气腔内形成负压从而将玻璃吸附固定在承载台的表面，滚轮侧面的凹槽卡接在凸起中可以避免滚轮与导轨之间的滑动现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水平导轨式玻璃印刷机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种水平导轨式玻璃印刷机的承载台上端面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种水平导轨式玻璃印刷机的承载台下端面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种水平导轨式玻璃印刷机的滚轮结构示意图；

图中：1-导轨，2-承载台，3-滚轮，4-密封盖，5-螺栓，6-抽气孔，7-连接孔，8-抽气长管，9-抽气机，10-凹槽，11-凸起，12-定位板，13-密封垫圈，14-橡胶面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种水平导轨式玻璃印刷机，包括导轨1和承载台 2，所述承载台2的两侧对称装有两对滚轮3，所述滚轮3滚动连接在承载台2两侧导轨1的滑槽中，所述承载台2的下表面上设有连接槽，所述连接槽中插装有密封盖4，所述密封盖4通过螺栓固定在承载台2的下表面，所述密封盖4的上表面与承载台2的下表面之间围成抽气腔，所述抽气腔上方的承载台2表面上设有抽气孔6，抽气孔 6与抽气腔连通，所述密封盖4的表面中心位置设有连接孔7，所述连接孔7与抽气腔连通，连接孔7通过抽气长管8与抽气机9的抽气端连接，所述抽气机9固定在底座上。

所述滚轮3的外侧面上设有一圈凹槽10，所述导轨1的滑槽底面上设有与凹槽10相匹配的凸起11，所述滚轮3侧面的凹槽10卡接在凸起11中，可以在滚轮3锁死后，放置滚轮3与导轨1之间发生滑动现象，所述承载台2的上端面四个角上设有定位板12，所述定位板12的截面为L型，对玻璃的安放起到定位作用，所述密封盖 4与连接槽的连接处设有密封垫圈13，增强了抽气腔的密封性，所述承载台2的上端面为橡胶面14，增大玻璃与承载台2之间的摩擦力。

工作原理：本实用新型能够通过真空抽气的方式将玻璃吸附固定在承载台2上，通过抽气机9可以不断对抽气腔内抽气，使抽气腔内形成负压从而将玻璃吸附固定在承载台2的表面，滚轮3侧面的凹槽 10卡接在凸起11中可以避免滚轮3与导轨1之间的滑动现象。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。