[实用新型]迷宫式滤酸漏斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种漏斗，具体地讲，本实用新型涉及一种滤酸漏斗，特别是一种内置迷宫结构的滤酸漏斗。

背景技术

介于铅酸蓄电池正极板与负极板之间的电解液是硫酸。注酸是制作铅酸蓄电池必要工序之一，生产现场通常借助漏斗这种传统工具完成注酸作业。现有技术的漏斗仅是一种具有缩口的敞口容器，能够高效引导硫酸注入到电池壳内。内置在铅酸蓄电池之中的硫酸化成时，必然产生一定量的酸雾。对于铅酸蓄电池制造业生产现场，批量产品注酸后自由散发出的酸雾集聚成灾。本行业为了改善生产区域的环境，尽量弱化酸雾的破坏性，通常在生产区的上层安置酸雾收集装置，通过吸附方法收集酸雾。现有这种技术方案具有针对性、实用性，能够达到降污目的。但是，现有技术净化不彻底、投资成本大、运行费偏高。

实用新型内容

本实用新型主要针对现有技术的不足，提出一种结构简单、使用便捷、运行成本低、滤酸效果好、硫酸利用率高的迷宫式滤酸漏斗。

本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。

迷宫式滤酸漏斗，它由筒体、滤芯和密封圈共同组成。所述筒体为朝上敞口的筒形容器，筒体底部置有圆锥状的漏斗。其改进之处在于：所述筒体朝下漏斗出口通道外壁上束装密封圈，敞口的筒形容器中安置滤芯。所述滤芯为板式结构，是一块板料顺序折弯而成，相邻层之间的夹角为10°～20°。

上述结构中，为了提高滤酸雾效果，滤芯折弯5～9道。滤芯材质优选无纺布制品。

本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：

1、漏斗内置滤芯结构简单、制作容易、使用方便；

2、分层折叠的滤芯置与筒体内形似迷宫，此种多道过滤结构过滤效果好，减污明显；

3、滤芯每层面均处于斜置状，滤下的酸雾积聚成滴顺着斜面自然流淌进蓄电池内。

附图说明

图1是本实用新型结构剖面示意图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例，对本实用新型作进一步说明。

图1所示的迷宫式滤酸漏斗，它由筒体1、滤芯2和密封圈3共同组成。所述筒体1是基础件，它是一种敞口朝上的筒形容器，筒体1底部为圆锥状漏斗，圆锥状漏斗出口端留有一只通道，硫酸从此通道注入到蓄电池内腔中。内置的硫酸在化成过程中产生一定量的酸雾，为了减少酸雾外溢量，本实用新型从两个方面采取措施消除酸雾。第一项措施在筒体1内腔中置放滤芯2，所用滤芯2是一种板式结构的制品，由一块无纺布板料顺序折弯而成，本实施例折弯8道，相邻层之间的夹角为10°。分层折叠的滤芯2置与筒体1内形似迷宫，此种多道过滤结构过滤效果好，减污明显。第二项措施在筒体1朝下漏斗出口通道外壁束装密封圈3，此结构可消除漏斗出口与蓄电池注酸口的配合间隙。上述两项措施落实到位后，硫酸内化成时产生的酸雾被迷宫式的滤芯2机械性滤下，因滤芯2每层面均处于斜置状，滤下的酸雾积聚成硫酸滴，滴状的硫酸顺着斜面自然流淌进蓄电池内。由于消除了酸雾外溢问题，使得铅酸蓄电池制造现场的环境切实得到改善，为生产一线职工创造一个无酸污染的工作环境。