[实用新型]一种软管总成的快速静压检测设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压试验设备领域，特别是涉及一种软管总成的快速静压检测设备。

背景技术

随着液压行业的迅速发展，液压软管应用的领域越来越广，各行业的设备环境不同，对于液压软管的要求也大不一样。

在液压软管出厂前需要对其进行静压试验以检测其是否为合格产品。根据行业标准设计的接头适用于大部分设备环境，但是部分特殊的设备对液压软管接头的安装有着特殊的要求，而目前市面上的普通液压软管接头难以适应特殊设备的特殊安装要求，这会对静压试验带来了一定的困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适应性更强的软管总成的快速静压检测设备。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种软管总成的快速静压检测设备，包括内部空腔且一侧开口设置的缸体和固定安装在缸体的开口侧的缸座，缸体内设有可沿内部空腔滑动的缸轴，缸轴的顶端伸出缸座连接一油口接头，与缸座相连还设有一伸至油口接头外侧的承压板，承压板内设有一可拆卸更换的挡板，承压板和挡板上设有用于置入软管的U型口,油口接头与挡板相对的一侧为竖向平面,油口接头内设有加压通道,加压通道的一端开口连接加压设备,竖向平面的中心为与加压通道相通的中心加压孔,环绕中心加压孔设有一圈密封垫。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，缸体的尾部连接有一与内部空腔相通的加压阀。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，油口接头上与竖向平面相对的一侧设有螺纹连接座，螺纹连接座内设有与缸轴端头螺纹连接的内螺纹。

本实用新型的有益效果：此软管总成的快速静压检测设备通过置换挡板可安装不同管径的软管总成，将软管卡入U型口，将与软管相连的软管接头放置在油口接头和挡板之间，推动缸轴横向运动，使得油口接头侧面的竖向平面和挡板压紧软管接头，再通过与油口接头相连的加压通道向软管施压进行试验，试验完成后缸轴和加压设备泄压后即可拆卸软管，此设备能适应不同管径的软管试验，且拆卸方便，能有效提高试验效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例整体结构立体示意图；

图2是本实用新型实施例整体结构剖视图。

具体实施方式

参照图1、图2，本实用新型为一种软管总成的快速静压检测设备，包括内部空腔且一侧开口设置的缸体1和固定安装在缸体1的开口侧的缸座2，缸体1内设有可沿内部空腔滑动的缸轴3，缸轴3的顶端伸出缸座2连接一油口接头4，与缸座2相连还设有一伸至油口接头4外侧的承压板5，承压板5内设有一可拆卸更换的挡板51，承压板5和挡板51上设有用于置入软管的U型口,油口接头4与挡板51相对的一侧为竖向平面,油口接头4内设有加压通道41,加压通道41的一端开口连接加压设备,竖向平面的中心为与加压通道41相通的中心加压孔,环绕中心加压孔设有一圈密封垫。

此软管总成的快速静压检测设备通过置换挡板51可安装不同管径的软管总成，将软管卡入U型口，将与软管相连的软管接头放置在油口接头4和挡板51之间，推动缸轴3横向运动，使得油口接头4侧面的竖向平面和挡板51压紧软管接头，再通过与油口接头4相连的加压通道41向软管施压进行试验，试验完成后缸轴3和加压设备泄压后即可拆卸软管，此设备能适应不同管径的软管试验，且拆卸方便，能有效提高试验效率。

作为本实用新型优选的实施方式，缸体1的尾部连接有一与内部空腔相通的加压阀6。

作为本实用新型优选的实施方式，油口接头4上与竖向平面相对的一侧设有螺纹连接座42，螺纹连接座42内设有与缸轴3端头螺纹连接的内螺纹。

此静压检测设备通过挡板51和承压板5上设有的U型口放置软管总成，将软管通过上端开口的U型口置入，并将软管端头连接的软管接头放置挡板51与油口接头4间。

将加压阀6连接液压缸或者空压机，可通过该加压阀6施压，驱动缸轴3在缸体1内运动，使得油口接头4随缸轴3的顶端向挡板51侧运动，以通过油口接头4侧面的竖向平面压紧软管接头。

在竖向平面上设置了环绕中心加压孔的一圈密封垫，可实现竖向平面与软管接头的密封连接，防止加压过程中泄压。

可在软管总成的两端分别设置一台检测设备，分别将软管总成的两端采用上述方式固定，在从两端加压来对软管进行检测。待保压完成后，两端检测设备相连的加压设备通过油口接头4泄压，同时通过加压阀6连接的液压泵泄压，即可松开软管总成，完成试验。

此设备能免除替换油口接头4的繁琐，减少需要拆装的接头数量，安装试验简单快捷，提高试验效率。