[实用新型]一种用于单刀犁煤器防撒煤装置

说明书

技术领域

本实用新型属于热电领域，尤其是一种用于单刀犁煤器防撒煤装置。

背景技术

我司上煤系统皮带采用穿烟囱方式，原煤仓设计为侧煤仓通过三条皮带机的犁煤器配煤，其中C8A皮带对应#1炉采用双侧犁煤器，C8C皮带对应#2炉采用双侧犁煤器。中间C8B皮带可对应#1、2炉原煤仓采用单侧双向犁煤器。单侧双向犁煤器目前在国内应用非常少，因其易造成皮带跑偏，主犁刀长2.8米，涉及犁刀角度变换其与皮带间隙非常难以调整易撒漏煤。皮带设计出力为1500吨/小时，实际运行超过800吨/小时以上皮带就会大量撒煤，严重制约输煤运行方式切换，使#1、2炉上煤系统常期保持单路皮带供煤无备用，不利于皮带正常检修作业，无法保证机组运行的稳定供煤。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种用于单刀犁煤器防撒煤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于单刀犁煤器防撒煤装置，包括第一托板，第一托板上设有多个托辊，托辊上缠设传送带，第一托板的端部铰接第二托板，第二托板上设有安置架，安置架上安装主犁刀和副犁刀；

第一托板上位于传送带的两侧设有挡板，第一托板与第二托板的铰接处设有弧形挡板，弧形挡板的两端分别与第一托板和第二托板连接；

主犁刀和副犁刀包括头部和尾部，在安置架上设有多个固定孔，主犁刀和副犁刀的尾部均连接固定板，固定板上设有安装孔，固定板上的安装孔与安置架上的固定孔通过螺栓紧固连接。

上述的一种用于单刀犁煤器防撒煤装置，多个固定孔在安置架上等间距排布。

上述的一种用于单刀犁煤器防撒煤装置，所述安置架固定在第二托板上。

上述的一种用于单刀犁煤器防撒煤装置，第一托板与第二托板的连接角度大小改变主犁刀和副犁刀与传送带表面的距离。

本实用新型的有益效果为：1、该装置的第一托板的端部铰接第二托板，第二托板上设有安置架，安置架上安装主犁刀和副犁刀，通过转动第一托板和第二托板的角度来调整主犁刀与传送带衔接处的缝隙，进一步，可以通过增加第一托板上托辊的高度，将主犁刀与传送带间隙控制在不超过5mm以内；

2、在第一托板位于主犁刀两侧加装挡板，通过加装挡板避免大煤量在主犁刀瞬间冲击囤积时撒漏煤；

3、主犁刀和副犁刀包括头部和尾部，在安置架上设有多个固定孔，主犁刀和副犁刀的尾部均连接固定板，固定板上设有安装孔，固定板上的安装孔与安置架上的固定孔通过螺栓紧固连接，副犁刀与主犁刀之间间隙可调，原是150mm改为250mm，主要是因为主犁刀与传送带间隙无法避免，如果间隙过小易造成部分主犁刀漏煤从该间隙两头漏出造成撒煤，另外因间隙小会造成主犁刀与副犁刀之间夹煤进一步加大主犁刀与传送带的间隙。

本实用新型解决了单刀犁煤器在煤量大时撒煤的问题，该装置结构简单，实施方便，具有较好的应用价值。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种用于单刀犁煤器防撒煤装置，包括第一托板1，第一托板1上设有多个托辊2，托辊2上缠设传送带3，第一托板1的端部铰接第二托板4，第二托板4上设有安置架5，安置架5上安装主犁刀6和副犁刀7；

第一托板1上位于传送带3的两侧设有挡板，第一托板1与第二托板4的铰接处设有弧形挡板8，弧形挡板8的两端分别与第一托板1和第二托板4连接，第一托板1与第二托板4的连接角度大小改变主犁刀6和副犁刀7与传送带3表面的距离，弧形挡板8起到连接支撑第一托板1和第二托板4的作用，也防止瞬间冲击囤积时撒漏煤；

主犁刀6和副犁刀7包括头部和尾部，在安置架5上设有多个固定孔9，主犁刀6和副犁刀7的尾部均连接固定板10，固定板10上设有安装孔，固定板10上的安装孔与安置架5上的固定孔9通过螺栓紧固连接。

该装置的第一托板1的端部铰接第二托板4，第二托板4上设有安置架5，安置架5上安装主犁刀6和副犁刀7，通过转动第一托板1和第二托板2的角度来调整主犁刀6与传送带3衔接处的缝隙，进一步，还可以通过增加第一托板1上托辊的高度，将主犁刀6与传送带3间隙控制在不超过5mm以内。

而且在第一托板1位于主犁刀6两侧加装挡板，通过加装挡板避免大煤量在主犁刀瞬间冲击囤积时撒漏煤；