[实用新型]一种自动攻丝夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及攻丝机夹具技术领域，具体为一种自动攻丝夹具。

背景技术

目前的攻丝机在结构上包括机架、工作台和机头总成，机头总成包括电机、进给轴和丝锥，丝锥直接与进给轴连接，使用时，当机头总成下行时进给轴向下推进，从而驱动丝锥稳定向前运动，在待加工工件上进行攻牙；当机头总成上行时进给轴向上拉动，最后驱动丝锥退出待加工工件。在使用该攻丝机进行加工时，需要人工进行操作，对待加工工件进行定位和夹紧；不仅增加了人工成本，还使得生产效率低下，不利于大批量待加工工件的加工。针对上述问题，急需设计一种自动攻丝夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动攻丝夹具，以解决上述背景技术中提出需要人工进行操作，对待加工工件进行定位和夹紧；不仅增加了人工成本，还使得生产效率低下，不利于大批量待加工工件加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动攻丝夹具，包括工作台、垂直丝杆、垂直滑轨、固定夹具和进给螺杆，所述工作台的上端设置有垂直电机，且垂直电机的下端固定有联轴器，所述垂直滑轨通过联轴器固定座与联轴器相互连接，同时垂直滑轨通过其外侧的垂直滑块与活动夹具相互连接，且活动夹具的下端安装有活动夹口，所述垂直丝杆的一端与固定轴承座相互连接，所述固定夹具的上端设置有固定夹口，且其下端固定有支撑底座，所述进给螺杆通过固定杆与工作台相互连接，且进给螺杆的一端设置有调节旋钮，同时进给螺杆的另一端与固定夹具相互连接。

优选的，所述垂直丝杆与活动夹具的内侧为丝杆连接。

优选的，所述垂直滑轨与垂直滑块为卡槽连接。

优选的，所述活动夹具与固定夹具为分体式结构。

优选的，所述活动夹口为向内凹陷的圆弧型结构，同时固定夹口为向外凹陷的圆弧型结构，且两者为相互吻合连接。

优选的，所述进给螺杆的个数为两个，且对称安装在固定夹具的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动攻丝夹具，通过垂直电机带动垂直丝杆的旋转，实现活动夹具在垂直滑轨上的自由移动，自动化运行方式，无需人工进行加工工件的定位和夹紧，相互吻合连接的夹口适用于多种规格工件的加工，并且对称安装的进给螺杆，确保固定夹具的稳定性，便于攻丝作业，整体的结构稳定，操作简单，不仅降低了人工成本，还大大提高了生产的效率，有利于大批量待加工工件的加工。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构垂直滑轨示意图。

图中：1、工作台，2、垂直电机，3、联轴器，4、联轴器固定座，5、垂直丝杆，6、垂直滑轨，61、垂直滑块，7、活动夹具，8、活动夹口，9、固定轴承座，10、固定夹具，11、固定夹口，12、支撑底座，13、固定杆，14、调节旋钮，15、进给螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动攻丝夹具，包括工作台1、垂直电机2、联轴器3、联轴器固定座4、垂直丝杆5、垂直滑轨6、垂直滑块61、活动夹具7、活动夹口8、固定轴承座9、固定夹具10、固定夹口11、支撑底座12、固定杆13、调节旋钮14和进给螺杆15，工作台1的上端设置有垂直电机2，且垂直电机2的下端固定有联轴器3，垂直滑轨6通过联轴器固定座4与联轴器3相互连接，同时垂直滑轨6通过其外侧的垂直滑块61与活动夹具7相互连接，垂直滑轨6与垂直滑块61为卡槽连接，且活动夹具7的下端安装有活动夹口8，活动夹口8为向内凹陷的圆弧型结构，同时固定夹口11为向外凹陷的圆弧型结构，且两者为相互吻合连接，适用于多种规格工件的加工，垂直丝杆5的一端与固定轴承座9相互连接，垂直丝杆5与活动夹具7的内侧为丝杆连接，因此在相对转动的作用下，活动夹具7通过垂直滑块61在垂直滑轨6上进行移动，固定夹具10的上端设置有固定夹口11，活动夹具7与固定夹具10为分体式结构，且其下端固定有支撑底座12，进给螺杆15通过固定杆13与工作台1相互连接，且进给螺杆15的一端设置有调节旋钮14，同时进给螺杆15的另一端与固定夹具10相互连接，进给螺杆15的个数为两个，且对称安装在固定夹具10的两侧，确保固定夹具的稳定性，便于攻丝作业。