[实用新型]一种热熔密封充气防震包装袋

说明书

技术领域

本实用新型涉及气泡包装制造领域，尤其涉及一种热熔密封充气防震包装袋。

背景技术

商品在运输的过程中，一般都需要良好的包装以保证商品不受到损坏，对于不同的商品，其包装也有着不同的要求，易碎物品的包装需要防震，水果或食物的包装则往往需要透气，传统的包装方式是在将物品放入包装盒或箱子后，在物品的周围填充大量的软性物质，比如泡沫、海绵等，随着社会的发展，人们对于包装的也有着更高的要求，包装不但要基于防震或保险的安全性，还要保证使用的便利性。气泡包装是指通过在两层或多层塑料膜之间充气形成防震气泡的装置，目前市面上也出现了各种各样的气泡包装袋，比如成卷设计的，需要包装物品时候，利用包装袋将物品裹起来以达到防震的效果，这类包装在使用的过程中很不方便，操作起来耗时，同时未了达到更好的防震效果，会缠绕很多圈包装材料，这样会造成物料的浪费；市面上后来出现了一些单个的包装袋，有多条气柱排列构成的，也有多层充气的，这些包装袋通过一个单向阀装置充气，充气完成后由于气压的作用自动关闭柔性的片状阀门，这类包装袋也存在严重的弊端，那就是由于充气的原因造成包装袋的体积庞大，同时在运输水果等需要透气的商品时候由于包装袋缺乏呼吸功能容易造成商品损坏。为此，本实用新型要解决的技术问题是如何在具有良好防震性能的基础上减小包装袋的体积并保证包装袋的透气性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种热熔密封充气防震包装袋。

为实现本实用新型的目的，所采用的技术方案是：

一种热熔密封充气防震包装袋，包括有依次层叠设置、呈方形的第一层热熔膜、第二层热熔膜、第三层热熔膜以及第四层热熔膜，四层热熔膜的两侧边分别通过边界热熔线热熔连接，以使，所述第一层热熔膜和第二层热熔膜之间形成第一充气腔，第三层热熔膜和第四层热熔膜之间形成第二充气腔，所述第二层热熔膜与第三层热熔膜之间形成置物空间；所述第一充气腔与所述第二充气腔之间导通形成气柱；所述第一层热熔膜和第二层热熔膜之间或所述第三层热熔膜和第四层热熔膜之间设有单向阀；

所述第一层热熔膜与第二层热熔膜之间、所述第三层热熔膜与第四层热熔膜之间分别通过呈U形布置的热熔线热熔连接从而形成U形气道，在U形气道包围的区域内，所述第一层热熔膜与第二层热熔膜之间至少通过多个圆形热熔线热熔连接以使充气后所述第一层热熔膜与第二层热熔膜之间可可相互制约，所述所述第三层热熔膜与第四层热熔膜之间至少通过多个圆形热熔线热熔连接以使充气后所述第三层热熔膜与第四层热熔膜之间可相互制约。

进一步地，所述第一层热熔膜、第二层热熔膜、第三层热熔膜以及第四层热熔膜为两层热熔膜通过折叠的方式形成。

进一步地，所述圆形热熔线包围的区域内开设有透气孔。

进一步地，所述的呈U形布置的热熔线为单条热熔线连续延伸形成。

进一步地，所述的呈U形布置的热熔线为多条热熔线间断设置形成。

进一步地，所述多条间断设置的热熔线为直线型或曲线型。

进一步地，所述间断设置的直线型热熔线同向延伸布置或平行并排布置。

作为本实用新型的热熔密封充气防震包装袋，可以采用如下的制作方法，所述热熔密封充气防震包装袋包括有方形的第一热熔膜，与所述第一热熔膜形状相同的第二热熔膜，安装在所述第一热熔膜和第二热熔膜之间的单向阀；

两热熔膜上设置有相匹配的热熔区域以使在该区域内两热熔膜可热熔连接，所述热熔区域包括：

靠近所述第一热熔膜或第二热熔膜边界设置呈方环形的第一热熔区域，设置在所述第一热熔区域内的呈U形布置的第二热熔区域，设置在所述第二热熔区域内的多个呈圆形状的第三热熔区域；

所述的制作方法包括有：

a、在所述第一热熔膜和第二热熔膜之间放置好所述的单向阀以使其一端外露，按设置的所述第一热熔区域将所述所述第一热熔膜和第二热熔膜热熔连接，以使所述第一热熔膜和第二热熔膜之间形成充气空间，所述单向阀构成进气口；

b、以所述第一热熔膜或第二热熔膜的对折中线为对称中心镜像所述第二热熔区域及第三热熔区域，以使所述第二热熔区域呈正U形与倒U形的对称关系，按所述对折中线两侧所设置的第二热熔区域及第三热熔区域将所述所述第一热熔膜和第二热熔膜热熔连接；

c、将热熔连接的第一热熔膜和第二热熔膜按所述对折中线对折，将对折后相贴合的第一热熔膜或第二热熔膜的侧边热熔连接从而形成带开口的置物空间。

进一步地，所述步骤a中,所述单向阀放置在靠近所述第一热熔膜或第二热熔膜侧边的位置。