[实用新型]一种热扩管机

说明书

本实用新型提供一种热扩管机，所述外加热装置套设在芯模外部，对芯模上的管件进行外加热；所述芯模安装在推送轴上，实现轴线推送以及周向旋转；所述芯模内部设置有通气管道，通气管道一端为开设于芯模上的气孔，通气管道的另一端与空气加热装置连接，对管件进行内加热，本实用新型利用外加热装置对管件进行外部加热，同时通过热气体对管件内部实行加热，管件内外同时加热，加热速度提高的同时减少外热内冷引起的返潮和氧化，提高管件的加热速度和产品加工质量。

技术领域

本实用新型涉及空压机配件生产设备，具体的说是一种热扩管机。

背景技术

热扩钢管成形工艺是采用专用扩管机、芯模（俗称芯棒）和加热装置（俗称加热线圈），使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径成形的过程。所采用的管坯直径小于要得到的管子的直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的热扩钢管。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热扩管机，实现敢见内外共同加热，提高加热效率以及扩管质量，本实用新型是通过下述技术方案解决上述技术问题的：包括芯模、外加热装置，所述外加热装置套设在芯模外部，对芯模上的管件进行外加热；所述芯模安装在推送轴上，实现轴线推送以及周向旋转；所述芯模内部设置有通气管道，通气管道一端为开设于芯模上的气孔，通气管道的另一端与空气加热装置连接，对管件进行内加热。

优选的，所述芯模内部还开设有油管，芯模高速运转扩管时输送润滑液。

优选的，所述空气加热装置包括集风器、加热室以及高压风机，所述高压风机与通气管道连接，利用集风器将气体收集进行加热，并利用高压风机将加热后的气体顺着输送管道输送到管件内部。

优选的，还包括有封头，所述封头用于封住管件的另一端，防止热空气的散发。

优选的，所述外加热装置为加热线圈或加热炉。

本实用新型的有益效果：本实用新型利用外加热装置对管件进行外部加热，同时通过热气体对管件内部实行加热，管件内外同时加热，加热速度提高的同时减少外热内冷引起的返潮和氧化，提高管件的加热速度和产品加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本专利申请关于芯模的剖视图；

图中：1、推送轴；2、芯模；3、外加热装置；4、封头；5、通气管道；6、油管；7、空气加热装置。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实例。

现有技术中，采用管壁外加热、由外向内热传导过程中，管壁外热内冷引起返潮，扩管过程中致使表面产生氧化，如图1、2所示，本专利申请包括芯模、外加热装置，所述芯模安装在推送轴上，所述外加热装置套设在芯模外部，对芯模上的管件进行外加热；所述芯模内部设置有通气管道，通气管道一端为开设于芯模上的气孔，通气管道的另一端与空气加热装置连接，芯模首先推送至管件管口或管件内，气孔向管件内部释放热气对管件进行内加热，当管件内外加热至一定温度时进行芯模的高速运转，且芯模的外径大于管件的内径，旋转及推送过程中使管件发生形变，从而实现扩管。

优选的，所述芯模内部还开设有油管，芯模高速运转扩管时输送润滑液。

优选的，所述空气加热装置包括集风器、加热室以及高压风机，所述高压风机与通气管道连接，利用集风器将气体收集进行加热，并利用高压风机将加热后的气体顺着输送管道输送到管件内部。