[实用新型]一种新型方柱模板紧固装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工模板技术领域，特别涉及一种新型方柱模板紧固装置。

背景技术

近年来，随着建筑行业的日益发展，一些建筑内部的方柱还是利用传统的钢管和扣件进行加固成型的技术，存在一些不可克服的缺陷，因此与之配套使用的模板紧固件越来越重要。目前市面上的一些建筑模板，存在受力不均而出现突起，方柱尺寸不一致造成施工难度大等问题，直接影响到方柱的质量和美观度，同时建造施工周期延长，建造成本提高，存储收纳困难等导致施工效率不高。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决传统钢管脚手架加固方柱时夹具笨重、容易受力不均影响质量和美观的问题，同时提供一种结构简单，使用方便，易于拆卸存储运输的模板紧固装置，以达到减少施工难度，提高效率，节约施工成本的目的。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种方柱模板紧固装置，其中包括长条形A板、长条形B板、可调滑块、防脱销、防脱孔、楔板、楔板槽、上L折板、下L折板、通孔、防脱块。所述防脱块在长条形A板的通孔端部及距端部40cm处进行焊接固定；所述可调滑块在长条形A板的两防脱块之间滑动来达到对不同尺寸方柱加固的目的；所述上L折板和下L折板分别处在长条形A板和长条形B板的端部，垂直放置自成直角实现对方柱的加固；所述防脱销和防脱孔分别设置在上L折板和下L折板上，通过将防脱销插入防脱孔内防止长条形A板和长条形B板脱离；所述楔板槽设置在可调滑块顶部，实现对楔板的存放，防止丢失，方向沿长条形A板方向。

优选地，所述长条形A板(1)和长条形B板(2)采用80x18x4.5mm 的工字型铸钢，上L折板(3)和下L折板(4)采用10mm厚的铸钢焊接在长条形A板(1)和长条形B板(2)的端部且上下L型折板紧贴放置自成直角；防脱销(6)长22mm，分布在上L折板(3)的两侧，防脱孔为17x13mm的长方形孔洞，分布在下L折板的两侧，通过将防脱销(6)插入到防脱孔(7)内，以确保长条形A板(1)和长条形 B板(2)不脱离。

优选地，所述可调滑块采用铸造，尺寸为100x100x45mm的立方体，其中穿过长条形A板(1)的孔洞尺寸为82x20mm，穿过长条形B板 (2)的孔洞为82x40mm，长条形A板(1)、长条形B板(2)的非折板端利用可调滑块(5)垂直连接，且可调滑块(5)上设有存放楔板的楔板槽(8)。

优选地，所述方柱加固紧固点设于对角位置，操作简单。

优选地，所述通孔(10)为双排孔，孔洞尺寸为38mmx7mm，双排通孔的横向间距为24mm，通孔的竖向间距为15mm，通孔沿长条形A 板(1)和长条形B板(2)的长度方向连续设置。

(三)有益效果

本实用新型的有益之处在于利用L型折板和可调滑块将四条边框固定形成矩形区域对方柱模板进行固定，楔板与通孔配合进行锁紧，结构简单，节省人工，操作方便，易于拆卸、组装和搬运；长条形A、B板结构简单，工厂预制标准化生产，可循环重复使用，具有良好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1本实用新型方柱模板紧固装置的俯视结构示意图；

图2本实用新型方柱模板紧固装置长条形A板的俯视结构示意图；

图3本实用新型方柱模板紧固装置长条形B板的俯视结构示意图；

图4本实用新型方柱模板紧固装置可调滑块的平面图；

图5本实用新型方柱模板紧固装置可调滑块的主视图；

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

图1本实用新型方柱模板紧固装置的俯视结构示意图。

图2本实用新型方柱模板紧固装置长条形A板的俯视结构示意图，长度为1200mm，采用80x18x4.5mm的工字型铸钢满足对方柱加固的强度要求，包括上L折板、防脱销、可调滑块、通孔、楔板、防脱块，详细尺寸、位置详见附图。

图3本实用新型方柱模板紧固装置长条形B板的俯视结构示意图，长度位1200mm，采用80x18x4.5mm的工字型铸钢满足对方柱加固的强度要求，包括下L折板、防脱孔、通孔，详细尺寸、位置详见附图。

图4本实用新型方柱模板紧固装置可调滑块的平面图，可调滑块为铸造件，顶部设有楔板槽来存放楔板，防止丢失。可调滑块穿过长条形A板的孔洞尺寸为82x20mm，穿过长条形B板(2)的孔洞为 82x40mm，详细尺寸，位置详见附图。