[实用新型]一种新型施工升降机限位板连接固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工升降机技术领域，特别涉及一种施工升降机限位板的安装调试简单便捷。

背景技术

近年来，随着国民经济的迅速发展，高层建筑越来越普遍，这使得施工升降机在建筑工程中大量使用，与之相关的安全事故也不断增加，其中，施工升降机的上下限位开关与极限开关是保证施工升降机上下安全运行的重要限位保护装置，其安装调试是否规范有效，将直接关系到设备能否安全运行；限位杆因为上下限位开关与极限开关的不同，分为两个，传统的安装调试方法要凭借经验，对两个限位杆多次校准调试才能安装合格有效；传统的安装方法不但费时费力，准确度也难以保证，所以研制一种新型施工升降机限位板连接固定装置来替代传统限位板装置的固定，可简化安装流程、提高工作效率、防止安全事故的发生。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型施工升降机限位板连接固定装置要解决的技术问题是：传统限位板装置的安装因为安装人员存在经验、技术水平差别，达不到规范要求，容易发生安全事故；安装工作效率低，施工升降机每次顶升作业后都要多次调整，增大成本支出。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型施工升降机限位板连接固定装置，其特征在于，包括：限位杆、固定方管、前固定板、后固定板、顶丝、U型丝；所述限位杆上有均布的固定孔，通过防退顶丝固定在前固定板上的固定方管中；所述后固定板通过U型丝与前固定板一起固定在施工升降机标准节横撑上；所述固定方管为长方体型空心方管，可以通过两根防退顶丝来固定限位杆；将两根限位杆在前固定板上的固定方管中调节固定，安装时直接与后固定板通过 U型丝夹固在施工升降机标准节横撑上，无需再去调试两限位杆的位置，简化安装流程。

优选的，所述限位杆(1)采用截面为2cm×2cm、长度为80cm的方管，由防退顶丝(6)固定，避免因受力而移动。

优选的，所述前固定板(2)采用厚度为10mm的钢板制作而成，一侧焊有固定方管(5)，采用厚度为10mm的钢板，一侧焊有固定方管(5)，用于限位杆(1)的固定；钢板上留有Φ16mm的孔，通过U型丝(4) 与后固定板(3)夹紧固定在施工升降机标准节横撑上。

优选的，所述后固定板(3)采用厚度为10mm的钢板制作而成，留有Φ16mm的孔，通过U型丝(4)将前固定板(1)一起固定在标准节上。

优选的，所述U型丝(4)采用直径为M15的U型丝，用与将前固定板(2)、后固定板(3)一起固定在标准节上，防止整体位移。

优选的，所述固定方管(5)采用截面为2.5cm×2.5cm、长度为 18cm的空心方管，焊接固定在前固定板上，通过防退顶丝(6)固定限位杆(1)。

(三)有益效果

本实用新型要解决的技术问题是：本实用新型是对施工升降机限位板的传统安装调试方法需要工人凭借经验，对限位杆多次校准调试才能安装上，费时费力，准确度也难以保证；一种新型施工升降机限位板连接固定装置，通过将两个限位杆调节固定在前固定板上，然后

将前固定板与后固定板夹固在施工升降机的标准节横撑上，避免了施工升降机安装、顶升时对限位的多次调试，简化安装流程，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的一种新型施工升降机限位板连接固定装置的三维图；

图2是本实用新型实施例所述限位杆主视图；

图3是本实用新型实施例所述前固定主视图；

图4是本实用新型实施例所述后固定板主视图；

图5是本实用新型实施例所述U型丝主视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述；以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

图1是本实用新型实施例所述的一种新型施工升降机限位板连接固定装置的三维图，包括：限位杆(1)、前固定板(2)、后固定板(3)、 U型丝(4)、固定方管(5)、防退顶丝(6)；所述限位杆(1)在固定方管(5)中由防退顶丝(6)固定；所述固定方管(5)焊接在前固定板(2)上；所述前固定板(2)、后固定板(3)由U型丝(4)固定在施工升降机标准节上横撑。

图2是本实用新型实施例所述限位杆(1)主视图，采用截面为2cm ×2cm、长度为80cm的方管，详细尺寸见附图。