[实用新型]一种落地油泥分离处理装置

说明书

本实用新型公开了一种落地油泥分离处理装置，包括处理罐、油罐和储存仓，处理罐底部为敞开式结构，处理罐上设置有用于输料的进料斗、电机、闸门阀与溢油管，进料斗通过弯管焊接于处理罐上方前端，电机通过螺栓安装固定于处理罐顶部，电机底部通过销轴连接有旋转轴，旋转轴穿设于处理罐内，且旋转轴下方焊接有搅拌叶片，闸门阀通过螺栓安装固定于处理罐底部，所述溢油管焊接于处理罐上方后端，油罐焊接于溢油管后端，储存仓内部通过隔板分割为存料仓与存渣仓，存料仓上设置有排料口、筛板与抽料口，存渣仓内插设有存渣斗。本实用新型生产效率高，可将油、水、泥分别单独分开，既回收了大量原油，又减少了污油泥对环境的污染。

技术领域

本实用新型涉及一种落地油泥分离处理装置，属于油泥处理技术领域。

背景技术

含油污泥是指混入原油、各种成品油、渣油等重质油的污泥。含油污泥不是自然界固有存在的，含油污泥对人体、植物、水体生物有害，蒸发在空气中的油气能刺激皮肤、眼睛及呼吸器官，使土地失去植物生长的功能，处理和修复困难，是石油及石油化工工业的主要污染物之一。为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种落地油泥分离处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种落地油泥分离处理装置，包括处理罐、油罐和储存仓，所述处理罐底部为敞开式结构，处理罐上设置有用于输料的进料斗、电机、闸门阀与溢油管，所述进料斗通过弯管焊接于处理罐上方前端，所述电机通过螺栓安装固定于处理罐顶部，电机底部通过销轴连接有旋转轴，所述旋转轴穿设于处理罐内，且旋转轴下方焊接有搅拌叶片，所述闸门阀通过螺栓安装固定于处理罐底部，所述溢油管焊接于处理罐上方后端，所述油罐焊接于溢油管后端，油罐顶部通过螺栓安装固定有油泵，所述储存仓内部通过隔板分割为存料仓与存渣仓，且存料仓与存渣仓之间开设有过料槽，所述存料仓上设置有排料口、筛板与抽料口，所述排料口开设于存料仓顶部，排料口上方与闸门阀螺栓连接，所述筛板倾斜焊接于存料仓内部上方，所述抽料口开设于存料仓前端下方，抽料口外侧通过螺栓安装固定有渣浆泵，所述存渣仓内插设有存渣斗。

优选的，所述处理罐的内壁与外壁之间安装固定有加热棒。

优选的，所述筛板的前端焊接于排料口底部前端，筛板的后端焊接于过料槽底部，筛板的筛网孔径为5mm。

优选的，所述存渣斗的前端高度与过料槽的底部相平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型进料斗通过弯管焊接于处理罐上方前端，可将初步破碎后的含油污泥倾倒进处理罐内；处理罐的内壁与外壁之间安装固定有加热棒，可对处理罐内部的油泥进行加热；电机底部通过销轴连接有旋转轴，且旋转轴下方焊接有搅拌叶片，可对处理罐内的含油污泥进行搅拌；油罐焊接于溢油管后端，可轻松收集从处理罐内溢出的油；闸门阀通过螺栓安装固定于处理罐底部，既可对处理罐进行密封，又可在排料时避免堵塞；筛板倾斜焊接于存料仓内部上方，可将从处理罐内排出的水、泥进行筛分；筛板的筛网孔径为5mm，可将小于5mm的水、泥筛分到存料仓内，而大于5mm的有机杂质在筛板的倾斜下滑入进存渣仓内的存渣斗里。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型处理罐与油罐连接结构示意图；

图3为本实用新型电机结构示意图；

图4为本实用新型储存仓结构示意图；

图5为本实用新型储存仓内部结构示意图；

图6为本实用新型存渣斗结构示意图；