[实用新型]一种清洗机的导轮装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种清洗机的导轮装置，属于清洗机技术领域。

背景技术

在液晶显示面板的制作工艺中，需要大量使用清洗机设备，对玻璃材料进行清洗。玻璃在清洗机中依靠导轮矫正玻璃流向偏差，在矫正过程中，玻璃容易对导轮产生伤害，造成刻痕。会导致产生颗粒及破片的风险，需定期更换。

现有技术中，清洗机的导轮装置依然存在着许多不足之处，其结构简单，无法对导轮进行微调，造成对玻璃流向矫正效果差，容易造成液晶显示面板堆积，同时现有的清洗机导轮装置传动系统机械化程度低，故障率高，工作效率低，所以急需一种新型清洗机的导轮装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种清洗机的导轮装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种清洗机的导轮装置，包括装置主体、张力调节机构以及传动机构，所述装置主体包括十字槽和安装板，所述十字槽开设在安装板上端面，所述张力调节机构包括钮帽、螺纹杆、连接杆以及固定螺母，所述固定螺母安装在安装板前端面中部位置，所述螺纹杆前端安装在钮帽后端面中间位置，所述螺纹杆后端穿过固定螺母延伸至十字槽内，所述连接杆后端固定在滑块前端面，所述连接杆前端装配在螺纹杆后端面中间位置，所述传动机构包括导轮一、橡胶皮带、电机、下限位板、连接板、上限位板、滑块以及导轮二，所述导轮一通过转轴安装在安装板上端面后侧，所述上限位板装配在十字槽内，所述下限位板设置在安装板下端面，所述连接板上端固定在上限位板下端面，所述连接板下端固定在下限位板上端面，所述滑块安装在上限位板上端面，所述电机安装在下限位板下端面，所述导轮二装配在滑块上端面，所述导轮二通过传动轴与电机相连接，所述导轮一通过橡胶皮带与导轮二相连接。

进一步地，所述连接杆通过滚动轴承与螺纹杆相连接。

进一步地，所述连接板装配有两组，两组所述连接板对称安装在下限位板上端面。

进一步地，所述下限位板、上限位板以及滑块上端面均开设有圆孔。

进一步地，所述下限位板上端面和上限位板下端面均装配有滚珠，且下限位板和上限位板规格相同。

进一步地，所述钮帽环形侧面上加工有三组以上凸球，且三组以上凸球呈环形等距装配在钮帽环形侧面上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种清洗机的导轮装置，因本实用新型添加了钮帽、螺纹杆、连接杆以及固定螺母，该设计解决了原有清洗机导轮装置结构简单，无法对导轮进行微调，造成对玻璃流向矫正效果差，容易造成液晶显示面板堆积的问题，增加了本实用新型的微调功能，实现对本实用新型张力进行调节的目的，提高了本实用新型对液晶显示面板矫直的流畅性。

因本实用新型添加了导轮一、橡胶皮带、电机、下限位板、连接板、上限位板、滑块以及导轮二，该设计解决了原有清洗机导轮装置机械化程度低，故障率高，工作效率低的问题，提高了本实用新型的机械化程度，降低了本实用新型的故障率。

因本实用新型添加了滚动轴承，该设计便于螺纹杆的旋转，另添加了圆孔，该设计便于传动轴的安装，另添加了滚珠，该设计实现将下限位板和上限位板与安装板之间的滑动摩擦转换成滚动摩擦，另添加了凸球，该设计增加了钮帽的摩擦力，本实用新型使用方便，操作简单，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种清洗机的导轮装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种清洗机的导轮装置中张力调节机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种清洗机的导轮装置中传动机构的结构示意图；

图中：1-张力调节机构、2-十字槽、3-传动机构、4-安装板、11-钮帽、12-螺纹杆、13-连接杆、14-固定螺母、31-导轮一、32-橡胶皮带、33-电机、34-下限位板、35-连接板、36-上限位板、37-滑块、38-导轮二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种清洗机的导轮装置，包括装置主体、张力调节机构1以及传动机构3，装置主体包括十字槽2和安装板4，十字槽2开设在安装板4上端面。