[实用新型]精密数控真空六维成型机

说明书

本实用新型保护一种精密数控真空六维成型机，其主要特征：主要包括机台，所述机台上装有机身，所述机身周围装有机身罩，所述机身内部装有保险杆，所述机身下方装有出力缸，所述机身罩的一侧装有真空泵，所述真空泵的下方装有放置台，所述机身的另一侧装有人机界面，所述人机界面下方有电控系统，所述机台上装有站人台，所述机台装有控制按钮，所述控制按钮上方有安全光栅，所述机身上装有活动烤盘，所述活动烤盘上装有烤盘护罩，所述活动烤盘下方装有液控系统，所述的电控系统为独立控制系统，所述的液控系统为独立控制系统，所述的真空泵为高压气泵。

技术领域

本实用新型精密数控真空六维成型机主要涉及塑胶、电子、汽车、食品包装、行业，本设备主要用于手机外壳、汽车内饰件、家电面板、食品包装的成型设备。

背景技术

随着国内IML工艺及技术的发展，现有的成型机已无法适用，由于传统成型机在工作过程中有着十分剧烈的突变过程，对机器的冲击非常大，影响了整个注塑系统的寿命，目前国内企业中，有大量旧设备，自动化程度低，能耗大，机器一般按最大的生产能力设计，其实在生产时往往用不了那么大的功率，油泵电机的转速保持不变，所以输出功率几乎也是不变的，生产中存在大马拉小车的现象，因此造成大量能量浪费，传统成型机大部分工序需要人工操作才能完成，无发提高工作效率，不能实现全自动化工作流程，操作不方便，对于温度的控制不够精确，生产时间长，耗电量大，因此本实用新型精密数控真空六维成型机以气动装置为主动力源，其拉片、送片采用电动、减速器，时间继电器，中间继电器，行程开关等电器组成全自动控制系统，保证操作方便、机械动作和温度控制精度高、生产时间短、在同等生产条件下尽可能节约机械的耗电量。

实用新型内容

针对上述传统成型机的缺陷，无法实现高精度，高效率，高操控性的工作，本实用新型积累多年从事本领域工作的经验，经过反复研究论证，使用本产品可以拉伸出更深的深度，且保持成型片材的外形完整和美观，采用高压气体成型片材具有能耗小、合格率高、无环境污染等特点，该机在改善劳动条件、保障人生安全、减小劳动量、提高劳动效率方面有广泛意义，终得本实用新型精密数控真空六维成型机。

针对上述现有技术，本实用新型要解决的技术问题是提高工作效率，环保、节能、安全，智能化更具有操控性。

为了解决上述技术问题，本实用新型精密数控真空六维成型机，其主要特征：主要包括机台，所述机台上装有机身，所述机身周围装有机身罩，所述机身内部装有保险杆，所述机身下方装有出力缸，所述机身罩的一侧装有真空泵，所述真空泵的下方装有放置台，所述机身的另一侧装有人机界面，所述人机界面下方有电控系统，所述机台上装有站人台，所述机台装有控制按钮，所述控制按钮上方有安全光栅，所述机身上装有活动烤盘，所述活动烤盘上装有烤盘护罩，所述活动烤盘下方装有液控系统，所述的电控系统为独立控制系统，所述的液控系统为独立控制系统，所述的真空泵为高压气泵。

为了解决上述技术问题，本实用新型机主要采用的工作原理精密数控真空六维成型机采用上顶式液压缸为出力装置，通过高压气体对产品进行深拉伸采用IR发热管，温度可以在瞬间提升到需求的加工温度，并可以根据成型产品的需求调节成型时温度，具有伸缩的活动发热烤盘，可试用于大部分塑胶产品的成型，设有密闭空间，可根据产品工艺需求进行高度拉伸及真空处理。

本实用新型精密数控真空六维成型机的主要特点：

1、采用自主研制油缸来保证密封腔密封。

2、采用IR发热管对产品进行加热。

3、采用高压气体对产品进行成型

4、发热温度可以瞬间达到设定温度，采用高压气体使产品可成型深度大大增加，采用气体成型使产品更美观、成品率高。

附图说明

图1为本新型精密数控真空六维成型机整体结构示意图

图2为本新型精密数控真空六维成型机整体结构剖视图