[实用新型]一种预制棒清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及清洗装置技术领域，尤其涉及一种预制棒清洗装置。

背景技术

光纤的拉丝工序是将外径在60mm～150mm的预制棒在熔融炉内加热熔融然后拉丝成外径1.25mm的成品光纤。为了减少拉丝过程中预制棒缺陷引起的拉丝突变，在拉丝工序前，需要利用酒精对预制棒表面的杂质、异物等进行清洗处理。

目前清洗预制棒的传统方式为手动清洗，将预制棒固定在特定的预制棒清洗槽内，采用手动挤压软质塑料酒精壶的方式，将酒精喷洒在预制棒表面，然后再使用无尘纸进行擦拭清洗，清洗后过剩的酒精将会残存在预制棒清洗槽内。传统的手动清洗方式无法保证喷洒酒精的均匀性，手动擦拭清洗容易存在遗漏区域或死角，清洗洁净度差，难以保障光纤拉制的质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种预制棒清洗装置，解决目前技术中预制棒采用手动清洗的方式，酒精喷洒均匀性差，清洗洁净度差的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种预制棒清洗装置，其特征在于，包括依次通过管道连接的清洗头、泵和清洗液箱，所述的清洗头呈环形，在环形的内侧均匀设置有若干的喷嘴，清洗头套在预制棒外围并沿着预制棒的轴向运动进行喷洒清洗。本实用新型所述的预制棒清洗装置利用环形的清洗头套在预制棒的外围，与预制棒的表面进行全周向360°的喷洗，清洗液由泵加压，使得清洗液从喷嘴喷出时具有充分的压力，在喷出的同时清洗液也完成了对预制棒表面的清洗，清洗头沿着预制棒的轴向移动实现对预制棒任何位置的清洗，喷洒均匀性好，消除清洗遗漏区域，清洗洁净度高，保障后续光纤拉丝的质量。

进一步的，还包括清洗槽，在清洗槽的上方设置有装夹预制棒的固定装置，预制棒的顶端与固定装置连接悬挂在清洗槽上方，预制棒固定不动，方便清洗，清洗槽收集清洗残存的清洗液，避免污染环境。

进一步的，所述的清洗槽旁设置有竖直的滑轨，清洗头沿滑轨上下移动，确保均匀可靠的对预制棒进行表面清洗，避免出现清洗遗漏区域，保障清洗效果。

进一步的，所述的清洗槽底面呈凹面结构，在最低处设置有地漏，汇集漏出残存的清洗液，确保可持续的进行预制棒清洗。

进一步的，所述的清洗槽的下侧设置有过滤装置，过滤装置的出口连接至清洗液箱，将残存的清洗液过滤后回收到清洗液箱中循环再利用，降低清洗处理成本。

进一步的，所述的过滤装置为多层棉质过滤网，地漏对残存的清洗液进行第一步过滤，过滤出较大的杂物；进入地漏后的清洗液再经过清洗槽下方的多层棉质过滤网进行第二步过滤，过滤除细小的杂质，最后干净的清洗液流向位置较低的清洗液箱内。

与现有技术相比，本实用新型优点在于：

本实用新型所述的预制棒清洗装置结构简单，使用方便，能均匀无死角的对预制棒的全表面进行有效清洗，清洗效率高，清洗洁净度高，保障后续光纤拉丝的质量；同时回收再利用清洗液，降低清洗液的耗用量，降低清洗成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开的预制棒清洗装置，均匀喷洒酒精并清洗预制棒，消除清洗遗漏区域，提高清洗洁净度，同时循环回收利用酒精，降低清洗成本。

如图1所示，一种预制棒清洗装置，包括清洗头1、泵2和清洗液箱3，三者依次通过管道连接，还设置有清洗槽5，在清洗槽5的上方设置固定装置6，预制棒4的顶端与固定装置6连接，从而将预制棒4竖直的悬挂在清洗槽5的上方，清洗槽5旁设置有竖直的滑轨7，清洗头1沿滑轨7上下移动对预制棒进行清洗。

为了保障能对预制棒4进行全方位无死角的清洗，将清洗头1设计圆环形，在圆环形的内侧沿圆周方向均匀设置有若干的喷嘴，清洗头1套在预制棒4外围并沿着预制棒4的轴向运动进行，清洗液箱3内酒精在泵的作用下输送到清洗头1中，喷嘴在喷洒出酒精时具有足够的喷射压力，清洗头1对预制棒4进行360°全周向的喷洒，在喷洒的过程中完成清洗，清洗效率高，清洗洁净度。