[实用新型]换热器及空调系统

说明书

技术领域

本实用新型属于空调技术领域，涉及一种换热器及空调系统。

背景技术

在空调系统中具有微通道换热器，当微通道换热器作为蒸发器使用时，制冷剂会与外界空气进行热交换。在制冷剂换热过程中，空气中的水汽会在换热器表面凝结并形成冷凝水。

在换热器的底部设有排水盘，冷凝水在重力作用下沿换热器的表面向下流动并滴落到排水盘内排出。由于冷凝水附着在换热器中扁管的表面上，减小扁管与空气的接触面积，降低了换热器的换热效率。风机向换热器输出流动空气以进行换热，由于冷凝水附着在换热器中扁管的表面上，易出现飞水的情况，风机的功耗增加。

同时，冷凝水沿换热器中的扁管流淌，扁管中制冷剂始终与外界处于热交换状态，冷凝水易在扁管的底部结霜并变厚，换热器需要定时进行除霜。而冷凝水在扁管上流动的时间越长，则在扁管上越容易出现结霜及加厚现象。导致换热器进行除霜的间隔变短以及除霜时间增长，设备能耗增加，并降低换热效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种换热器及空调系统。

具体地，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

本实用新型的一示例性实施例公开的第一方面，提供了一种换热器，包括分配管、集气管、两端分别连通所述分配管与所述集气管的若干互相平行的扁管、及接水盘，该换热器还包括设于所述扁管上的至少一导流盘，所述至少一导流盘沿所述扁管的延伸方向间隔分布，其中，所述扁管表面的冷凝水沿所述至少一导流盘逐层滴落并汇聚至所述接水盘。

可选地，当所述扁管上设有两个及以上导流盘时，处于所述冷凝水滴落方向下游的导流盘用以承接处于所述冷凝水滴落方向上游的导流盘所滴落的冷凝水。

可选地，所述导流盘包括导流面，所述导流面与所述扁管垂直或倾斜相交。

可选地，所述导流盘设有倾斜相交至所述导流面的折弯部，所述折弯部与所述导流面之间形成聚流槽。

可选地，所述换热器还包括导流管，所述导流盘设有贯穿至所述聚流槽的至少一导流孔，所述导流管固设于所述导流盘且与所述至少一导流孔匹配。

可选地，相邻两所述导流盘之间的所述导流孔错位分布。

可选地，所述聚流槽的两端设有挡边，所述挡边相交至所述折弯部及所述导流面。

可选地，所述导流盘设于所述扁管的一侧。

可选地，所述导流盘包括主体部及设于所述主体部上的若干导流齿，相邻的导流齿之间形成齿槽，所述齿槽的形状与所述扁管的形状相匹配，当所述导流盘组装至所述扁管时，所述导流齿向相邻两所述扁管之间的间隔空间内延伸且所述导流齿的侧壁贴合在所述扁管的管壁上，所述主体部自所述扁管向外延伸。

本实用新型的一示例性实施例公开的第二方面，提供了一种空调系统，包括如上所述的换热器。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

换热器的扁管上设有至少一导流盘，导流盘将扁管分隔成至少两部分区域，该区域内扁管上凝结的冷凝水从导流盘引导至接水盘，从而了缩短冷凝水在扁管上的流动时间。设置导流盘引导冷凝水，可减弱冷凝水在扁管上的结霜现象，使换热器的除霜时间间隔变长，避免结霜厚度加厚，提高换热器的换热效率，并降低设备能耗。将导流盘垂直于扁管设置，使冷凝水能沿导流盘均匀流动，而且导流盘穿插在扁管上，安装方便。

附图说明

图1是本实用新型一示例性实施例示出的换热器的立体结构示意图。

图2是本实用新型一示例性实施例示出的换热器的主视结构示意图。

图3是本实用新型一示例性实施例示出的换热器的侧视结构示意图。

图4是本实用新型一示例性实施例示出的换热器中另一种导流盘结构布局的示意图。

图5是本实用新型一示例性实施例示出的一种导流盘的结构示意图。

图中，导流盘10；导流面11；主体部12；导流齿13；齿槽14；导流孔15；折弯部16；聚流槽17；挡边18；扁管20；集气管30；分配管40；接水盘50；导流管60。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。