[实用新型]自动推送式高温烧结装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工冶金实验设备技术领域，具体涉及一种自动推送式高温烧结装置。

背景技术

为研究各种矿石所含有特征组分的主要性能，以及矿石之间合成反应产生的化合物性能等，经常需要在实验中对一种或多种矿石进行烧结提炼，现有的实验室烧结装置，主要采取将金属矿粉末放在烧结勺内，再手持烧结勺伸入烧结炉中进行烧结的方式，因为烧结温度较高，经常造成实验人员手部烫伤的情况，或者烧结勺手持不稳定，发生烧结料从烧结勺内倾倒入烧结炉内的烧结腔内，影响烧结炉内部清洁，并且在实验过程中，有时候还需要频繁取出烧结勺进行观察，在取出与送入过程中，速度不稳定，也会使烧结勺发生抖动，甚至不注意与烧结腔发生碰撞等，不利于实验的顺利进行。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供了一种自动推送式高温烧结装置，可以相对避免人员烫伤，同时保证烧结勺能平稳的进出烧结炉，顺利完成烧结实验。

为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种自动推送式高温烧结装置，其关键在于，包括底座，以及可拆卸地安装在该底座上的烧结炉、烧结勺和支撑座；

所述烧结炉内设有烧结腔，该烧结腔，所述烧结勺可拆卸地水平支撑在支撑座上，其高度与烧结腔的位置相适应，可正对烧结腔移动并伸入或退出烧结腔；

所述底座上设有驱动支撑座正对烧结腔开口端移动的驱动机构。

采用以上方案，通过将支撑座对烧结勺进行支撑，烧结时只需控制驱动机构推动支撑座与烧结炉相向移动，烧结勺正对烧结腔，则烧结勺可以平稳的进入的烧结腔内，进行高温烧结实验，烧结完成后，又由驱动机构控制支撑座使烧结勺退出烧结腔，整个过程平稳进行，从而减少实验中的抖动误差及烫伤概率，确保实验的顺利进行。

作为优选：所述驱动机构包括丝杆，以及驱动该丝杆转动的伺服电机，丝杆上套设有与其相适应的滑块，所述底座上设有滑槽，滑槽位于烧结腔敞口一侧，其轴线与烧结腔的轴线处于同一竖直平面上，滑槽的上端敞口；

所述伺服电机固定在滑槽的外端端部，丝杆伸入滑槽内，滑块嵌设在滑槽内，滑块上端竖直向上延伸并穿出滑槽，其上端端部具有一体成型的安装座，安装座的下表面与底座的上表面抵接，支撑座可拆卸地安装在该安装座上。采用以上结构，通过简单的机构控制支撑座，便于制造安装实现，同时可以进一步保证支撑座的移动平稳性。

作为优选：所述烧结勺包括用勺头以及沿勺头末端水平延伸的圆柱状勺柄，支撑座的上端固设有向上延伸呈环状的抱箍，抱箍的大小与勺柄的大小相适应。采用上述结构，可以很方便的进行烧结勺的夹持支撑。

作为优选：所述支撑座上端靠近抱箍的位置设有中空的真空隔层。采用以上结构，可以有效隔绝勺柄处的热量向下部传递，减少支撑座的热辐射，提高使用寿命。

作为优选：所述支撑座正对烧结炉的一侧铰接有支撑臂，所述勺柄下侧设有向下延伸的凸块，凸块上设有与支撑臂相适应的凹槽。采用以上结构，支撑臂可伸入凹槽中，对烧结勺形成三角形的支撑结构，进一步保证烧结勺的平稳状态。

作为优选：所述烧结腔呈圆柱状，电加热丝呈环形阵列分布在烧结腔的内壁上。采用以上结构，能使处于烧结勺内的烧结物均匀受热，提高烧结速率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用本实用新型提供的自动推送式高温烧结装置，通过支撑座对烧结勺进行支撑，再由驱动机构平稳推动烧结勺伸入烧结腔或退出烧结腔，整个过程速度均匀，动作平稳，降低了实验人员被烫伤的风险，确保实验的顺利进行，具有极大的实用价值，且结构简单，易于实现。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2图1所示实施例的俯视图；

图3为支撑座的左视图。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

参考图1至图3所示的自动推送式高温烧结装置，主要包括呈矩形板状结构的底座4，底座4左端可拆卸的安装有一个烧结炉1。

烧结炉1上端内部水平设有呈中空圆柱状的烧结腔10，其右端敞口，烧结腔10的内壁上圆周阵列分布有电加热丝11，且烧结腔10的轴线与底座1的长轴线处于同一竖直平面。

烧结炉1的右侧竖直设有一个支撑座3，支撑座3上可拆卸地设有一个烧结勺2，如图1所示，烧结勺2包括勺头20，以及沿勺头20尾端水平向后延伸的勺柄21两部分。勺头20呈上部敞口的半圆柱状结构，用以盛装烧结反应的物质，勺头20正对烧结腔10，勺柄21呈实心的圆柱状结构，