[实用新型]吊架体钻孔铣面夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于工装夹具技术领域，具体的说，涉及一种吊架体钻孔铣面夹具。

背景技术

吊架体的结构不规则，属于异形结构，而在生产过程中，由于加工的工序较多，如钻孔、铣面等，而多个面和钻孔需要不同的工位，因此为了能够将多个工序在同一个夹具工装固定下进行，需要对夹具进行创新设计，现有一般的夹具不能够对吊架体进行有效固定，即便固定，多个工序中又不能同时利用同一个夹具，需要不断的更换，增加了生产难度，不能提高生产效率和缩短生产时间。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型的目的在于提供一种吊架体钻孔铣面夹具，在该夹具的固定下，能够对吊架体两个方向上的沉孔或通孔进行加工，还能对两个方向的面进行加工，节省了工序，缩短了生产时间，提高了生产效率。

本实用新型目的是这样实现的：一种吊架体钻孔铣面夹具，其关键在于：包括翻转块，该翻转块的一端固定，另一端端部的一侧面开有吊架体限位槽，该限位槽的底面开有销孔，该限位槽的正上方设有压块，该压块上活动穿设有螺栓，该螺栓与所述翻转块螺纹连接，通过压块的端部将吊架体压紧。采用上述结构，吊架体的一侧呈n形卡口，该卡口可直接安放于限位槽上，然后通过锁紧螺栓使压块对吊架体进行压紧，然后翻转块可在设备的带动下翻转，可对吊架体两个方向的沉孔或通孔进行加工，即第一孔系和第二孔系，还能对两个方向的面进行加工。

进一步地，在所述翻转块的限位槽所在面的相邻侧面上开有定位槽，该定位槽与所述限位槽相通。采用上述结构，吊架体的卡口可进一步通过定位槽进行定位，提高吊架体安装的稳定性。

进一步地，上述螺栓活动穿设于所述压块的中部，所述压块的一端为压紧端，另一端穿设有反作用推杆，该推杆与所述压块螺纹连接。采用上述结构，通过杠杆原理，以压块中部的螺栓为支点，在推杆将压块的一端向外侧推出时，能增大压块压紧端对吊架体的压紧力度，提高夹具对吊架体固定的稳定性。

进一步地，上述压块压紧端的压紧面开有弧形槽。由于吊架体的受力面上有一突出的耳座，外端呈圆弧形，而采用上述结构，弧形槽能有效贴合耳座的圆弧面，进而对吊架体起到限位定位的作用。

进一步地，上述翻转块固定端的端面开有固定螺孔。采用上述结构，利于翻转块的固定。

进一步地，上述翻转块固定端端部固定有安装板，该安装板的侧面开有卡槽。采用上述结构，卡子卡入卡槽对安装板进行固定，进一步提高了翻转块安装的稳定性，同时保护了固定螺孔。

有益效果：

本实用新型一种吊架体钻孔铣面夹具，在该夹具的固定下，能够对吊架体两个方向上的沉孔或通孔进行加工，还能对两个方向的面进行加工，节省了工序，缩短了生产时间，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1与吊架体的装配图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为图2的俯视图；

图5为图1的立体图；

图6为吊架体的机构示意图；

其中1为翻转块、2为限位槽、2a为销孔、3为压块、4为螺栓、5为定位槽、6为推杆、7为固定螺孔、8为安装板、8a为卡槽、9为吊架体、10为第一孔系、11为第二孔系、12为耳座、13为卡口。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

实施例：

如图1和2和3和4和5所示：一种吊架体钻孔铣面夹具，由翻转块1、压块3、安装板8组成，所述翻转块1的一端与安装板8固定，该翻转块1固定端的端面开有固定螺孔7，所述安装板8的侧面开有卡槽8a，所述翻转块另一端端部的一侧面开有吊架体限位槽2，该限位槽2的底面开有销孔2a，在所述翻转块1的限位槽2所在面的相邻侧面上开有定位槽5，该定位槽5与所述限位槽 2相通。所述限位槽2的正上方设置所述压块3，该压块3的中部活动穿设有螺栓4，该螺栓4与所述翻转块1螺纹连接，所述压块3的一端为压紧端，并通过该端将吊架体9压紧，该压块的另一端穿设有反作用推杆6，该推杆6与所述压块3螺纹连接。所述压块3压紧端的压紧面开有弧形槽。

吊架体9的结构如图6所示，而如图2和4和5所示：所示吊架体9安放于限位槽2中，卡口13的一侧壁卡入定位槽5内，并贴紧两槽底面，然后压块压紧面的弧形槽对应耳座12的弧形面，锁紧螺栓4，然后再旋转推杆6，使压块3将吊架体1压紧，进而即可对吊架体9上两个不同方向的第一孔系10和第二孔系11进行加工，还能对吊架体9上两个不同方向的面进行加工。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。