[实用新型]一种显示装置有效
申请号: | 201720603320.5 | 申请日: | 2017-05-27 |
公开(公告)号: | CN206864087U | 公开(公告)日: | 2018-01-09 |
发明(设计)人: | 唐拓;迟寿林;张伟亮;别怀森 | 申请(专利权)人: | 青岛海信电器股份有限公司 |
主分类号: | G09F9/30 | 分类号: | G09F9/30;H05K5/00 |
代理公司: | 青岛联智专利商标事务所有限公司37101 | 代理人: | 邵新华 |
地址: | 266100 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 显示装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及显示技术领域,特别涉及一种显示装置。
背景技术
随着液晶显示装置的发展及外观上的不断创新,轻薄化、美观化成为液晶显示装置发展的趋势,也成为顾客购买时考虑的重要因素。在对液晶显示装置外观进行减薄设计和美化过程中,保持显示装置内部组件不变的情况下,对前壳结构的优化设计是实现电视整体上减薄的方法之一。
显示装置包括前壳、模组组件和后壳,模组组件包括背光模组和液晶屏,模组组件设置在前壳和后壳之间。现有技术中,图1A为现有技术中显示装置的总体装配示意图,前壳底边框10需要固定筋101与卡接凹槽102两个独立结构,分别用于与模组组件和后壳之间的固定连接。因此前壳底边框由固定筋101、卡接凹槽102、底边框壳体103三个部分连续连接而成,并且以上三个结构都设置在靠近前壳前边框的一侧。这将导致固定筋101和卡接凹槽102在底边框壳体103上的累加,从而前壳底边框宽度较厚。
图1B为现有技术中前壳的结构示意图,图1B中A尺寸为一固定尺寸,用于固定液晶屏,BM尺寸包含固定筋101、卡接凹槽102和底边框壳体103三个结构的尺寸A、B和C,现有技术中它们的大小分别为A=1.3mm、B=2.5mm、C=1.23mm,并且,由于液晶屏结构的特殊性,S板、T-CON板需要集中在拼接前壳底部,使底边框尺寸进一步增大,导致前壳底部宽度明显大于上左右边框的宽度,现有技术中BM尺寸的厚度高达5.03mm。
现有技术中,由于液晶显示装置前壳的底部将固定前壳与模组组件的固定筋,以及连接前壳与后壳的卡接凹槽两种结构叠加底边框壳体后设置在同一端,还需要安装S板、T-CON板等关键部件,导致拼接前壳底部宽度明显大于上左右边框的宽度。
实用新型内容
本实用新型提供一种显示装置,通过重新设置前壳的底边框结构,实现前壳底部厚度减小,达到使显示装置整体结构协调、匀称的目的。
本实用新型提供一种显示装置,包括前壳、后壳和模组组件,所述前壳包括压接在所述模组组件前表面的前边框,以及压接在模组组件底面的底边框;所述后壳包括压接在所述模组组件后表面上的压合部,以及由所述压合部的边沿向所述压合部的一侧延伸形成的卡接凸部;所述底边框包括用于固定连接所述前壳与模组组件的固定筋,所述固定筋靠近所述前边框的一端设置有与所述前边框连接的底边框壳体,所述固定筋靠近所述后壳的一端设置与所述卡接凸部配合的卡接凹槽。
进一步地,所述底边框壳体、固定筋和卡接凹槽三部分形成的安装空间的深度大于螺钉头部的长度,防止固定后螺钉漏出。
进一步地,所述底边框壳体的厚度大于所述固定筋的厚度。
进一步地,所述前边框与底边框一体成型。
进一步地,所述底边框壳体、固定筋和卡接凹槽一体成型。
进一步地,所述模组组件由背光模组和液晶面板组成。
可选地,所述固定筋通过螺钉将所述前壳与模组组件固定连接,所述固定筋和模组组件对应所述螺钉的连接处分别开设有安装螺纹孔。
可选地,所述固定筋通过卡扣将所述前壳与模组组件固定连接,所述固定筋和所述模组组件对应所述卡扣的连接处分别设有卡凸和卡口。
可选地,所述前壳为塑料制件或金属制件,所述后壳为塑料制件或金属制件。
本实用新型提出的一种显示装置,前壳底边框的卡接凹槽、固定筋、底边框壳体沿前壳前边框一侧的延伸方向上依次连接排布,将显示装置前壳的底部的厚度转换为底边框壳体单一厚度,大幅度减窄了底边框宽度,实现前壳底部厚度减小以及保证前壳四周边框厚度匀称,美观性较好的目的。在本实施例中,本实用新型的前壳底部厚度为2.61mm,相较与现有技术的5.03mm,本实用新型减薄了2.42mm,使边框整体比例更为和谐。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图来获得其他的附图。
图1A为现有技术中显示装置的总体装配示意图;
图1B为现有技术中前壳的结构示意图;
图2A为本实用新型显示装置的总体装配示意图;
图2B为本实用新型前壳和模组组件的结构示意图;
图2C为本实用新型前壳的尺寸标注示意图;
图3为本实用新型前壳与模组组件卡扣连接的结构示意图。
具体实施方式
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