[实用新型]同轴线端子自动测试机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及端子测试机构，具体涉及一种同轴线端子自动测试机构。

背景技术

现有技术中，同轴线打完端子后，对其进行导通、高压、网络分析等检测主要是靠人工一个个将端子压入测试端口或放到测试探针上进行测试。因端子外形小不利于人工手持，在压端子/放端子时容易放偏从而影响测试效率，严重的还会损坏端子。人工将端子压入/拔出测试端口时很难做到与测试端口完全垂直压拔，从而导致端子口变形或损坏。人工将端子放到测试探针上测试时往往会因探针太小不易放准，需多次重复测试同一端子，因测试探针太小（线径在0.2mm-0.5mm）人工放端子时容易将其损坏。并且这样的测试方式效率不高，测试结果也不够稳定可靠。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种同轴线端子自动测试机构。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种同轴线端子自动测试机构，包括固定底座，该固定底座上可左右移动且可升降地设有测试探针，该固定底座上设有立板，于该立板上还对应测试探针可上下移动地设有端子固定组件、可左右移动地设有线束拉直组件，该端子固定组件位于该测试探针上方，该线束拉直组件位于该测试探针后侧。

固定底座上可左右移动地设有探针平移轴，于该探针平移轴上设有升降支架，该升降支架上气缸轴向上地设有探针升降气缸，该探针升降气缸的气缸轴上设有探针固定座，所述探针固定座的顶部设有端子接触板，所述测试探针固定于该端子接触板上。

所述端子固定组件包括电手指升降气缸、电手指升降座、电手指和端子固定夹爪，该电手指升降气缸气缸轴向上地固定于该立板上，该电手指升降座固定于该电手指升降气缸的气缸轴上，该电手指固定于该电手指升降座上，该端子固定夹爪朝向所述测试探针设于该电手指的下端。

所述端子接触板的顶部设有镀镍铜板。

所述端子接触板为绝缘材料制成。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计合理巧妙，采用力矩反馈技术，对端子在夹持过程中出现的异常能自动监测；可根据线束长短、大小、端子大小的变化而自动调整位置；采用气缸控制探针升降运动，使探针与端子中心垂直，确保不会损伤端子以及测试探针。

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的侧视图。

具体实施方式

实施例，参见图1和图2，本实施例公开了一种同轴线端子自动测试机构，包括固定底座1，该固定底座1上可左右移动且可升降地设有测试探针2，该固定底座1上设有立板3，于该立板3上还对应测试探针2可上下移动地设有端子固定组件4、可左右移动地设有线束拉直组件5，该端子固定组件4位于该测试探针2上方，该线束拉直组件5位于该测试探针2后侧。

固定底座1上可左右移动地设有探针平移轴61，于该探针平移轴61上设有升降支架62，该升降支架62上气缸轴向上地设有探针升降气缸63，该探针升降气缸63的气缸轴上设有探针固定座64，所述探针固定座64的顶部设有端子接触板7，所述测试探针2固定于该端子接触板7上。

所述端子固定组件4包括电手指升降气缸41、电手指升降座42、电手指43和端子固定夹爪44，该电手指升降气缸41气缸轴向上地固定于该立板3上，该电手指升降座42固定于该电手指升降气缸41的气缸轴上，该电手指43固定于该电手指升降座42上，该端子固定夹爪44朝向所述测试探针2设于该电手指43的下端。

所述端子接触板7的顶部设有镀镍铜板。

所述端子接触板7为绝缘材料制成。

在使用时，通过电手指43将同轴线上的端子夹持固定，线束拉直组件5将同轴线的线束拉直，测试探针2根据端子大小调整位置对端子进行探测。

本实用新型结构设计合理巧妙，采用力矩反馈技术，对端子在夹持过程中出现的异常能自动监测；可根据线束长短、大小、端子大小的变化而自动调整位置；采用气缸控制探针升降运动，使探针与端子中心垂直，确保不会损伤端子以及测试探针2。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术手段和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。