[实用新型]可在线化学清洗的纳滤、反渗透膜装置

说明书

本实用新型涉及一种可在线化学清洗的纳滤、反渗透膜装置，包括原水箱；用于安装纳滤或反渗透膜元件的压力容器；化学清洗箱；化学清洗泵，清液箱，浓液箱。压力容器的进入口分别与原水箱、化学清洗箱通过输入阀连接；压力容器的脓液、清液出口分别与化学清洗箱、清液箱、浓液箱通过输出阀连接。本实用新型兼顾反渗透正常运行和化学清洗两种工序，具有结构合理，工艺简单的优点。和现有技术相比，即可满足反渗透膜正常运行工序。又可以实现膜化学清洗。化学清洗可以实现单支膜壳清洗，又可以多支膜壳同时清洗。本装置结构合理，组装方便，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及垃圾卫生填埋场、垃圾焚烧发电厂、垃圾中转站等垃圾渗滤液处理领域，具体涉及一种可在线化学清洗的纳滤、反渗透膜装置。

背景技术

垃圾渗滤液是一种典型的高浓度难处理废水，含有大量有害有机物、无机盐和重金属。大部分可降解有机物可通过膜生物反应器(MBR)组合生化工艺(如反硝化+硝化+反硝化+超滤)进行有效处理，但由于难降解有机物、重金属和溶解性无机盐含量高，完全依赖生化处理和过滤工艺不可能达到垃圾无害化处理的要求。

近年来越来越多的纳滤和反渗透装置被用于垃圾渗沥液的终端处理，纳滤和反渗透膜过程是一种物理分离技术，纳滤膜能够有效分离大部分生化过程残余有机物和多价无机盐(包括重金属)，反渗透膜可以分离绝大部分溶解性小分子有机物和无机物。纳滤装置出水可以达到一级排放标准，反渗透出水可以达到回用水标准。

随着运行时间的延长，污染物势必会在膜表面上沉积，导致膜的产水量下降，造成膜组件频繁化学清洗，膜清洗剂用量增加，导致运行成本很高，并且膜清洗液排放，造成环境污染。

常用的化学清洗方式主要有两种：在线化学清洗和离线化学清洗

在线化学清洗：即反渗透膜在反渗透机组上进行的化学清洗，在线清洗作是常规的清洗方法，主要是对反渗透系统进行保养和维护；不过，在线化学清洗最大问题是清洗方向的末端清洗溶液浓度会逐渐降低，末端膜的清洗效果差。

离线化学清洗：即将反渗透膜从反渗透机组上拆下，装入专门的装置上进行的化学清洗。当反渗透系统运行超过一定周期后或反渗透膜污染严重时在线清洗就显得无能为力，这个时候就需要对反渗透膜元件进行离线化学清洗。

大部分的在线化学清洗是几支压力容器同时进行清洗，减轻了人工操作，但存在着药剂分流不均的现象，导致每支压力容器的清洗效果不同。而离线化学清洗，需要拆卸膜元件，存在操作复杂、耗时长的缺点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可在线化学清洗的纳滤、反渗透膜装置，既可以改善反渗透膜的化学清洗效果，又可以降低劳动强度，同时减少膜清洗液的排放。

为实现上述技术问题，本实用新型提供一种可在线化学清洗的纳滤、反渗透膜装置。包括用于储存原水的原水箱；用于输送原水的高压泵；用于安装纳滤或反渗透膜元件的第一压力容器；用于配置药液的化学清洗箱；用于将药液输送至压力容器的化学清洗泵，用于储存反渗透清液的清液箱,用于储存反渗透浓液的浓液箱；

所述原水箱泵出口与高压泵的入口用管道连接，所述高压泵的出口与第一压力容器通过第一输入阀连接，所述第一压力容器的清水出口通过第一输出阀与清液箱连接，通过第二输出阀与化学清洗箱连接，所述第一压力容器的浓水出口通过第三输出阀与浓液箱连接，通过第四输出阀与化学清洗箱连接；所述化学清洗泵的入口与化学清洗箱连接，化学清洗泵的出口通过第二输入阀与第一压力容器接。

更优的方案是，还包括用于安装纳滤或反渗透膜元件的第二压力容器，所述高压泵的出口与第二压力容器通过第三输入阀连接，所述第二压力容器的清水出口通过第五输出阀与清液箱连接，通过第六输出阀与化学清洗箱连接，所述第二压力容器的浓水出口通过第七输出阀与浓液箱连接，通过第八输出阀与化学清洗箱连接；化学清洗泵的出口通过第四输入阀与第二压力容器接。