[实用新型]一种石油化工污水生物处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种石油化工污水生物处理装置。

背景技术

石油化工是化学工业的重要组成部分，在国民经济的发展中有重要作用，是我国的支柱产业部门之一。石油化工指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油化工产品的加工工业。石油产品又称油品，主要包括各种燃料油(汽油、煤油、柴油等)和润滑油以及液化石油气、石油焦碳、石蜡、沥青等。生产这些产品的加工过程常被称为石油炼制，简称炼油。石油化工产品以炼油过程提供的原料油进一步化学加工获得。生产石油化工产品的第一步是对原料油和气(如丙烷、汽油、柴油等)进行裂解，生成以乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯为代表的基本化工原料。第二步是以基本化工原料生产多种有机化工原料(约 200种)及合成材料(塑料、合成纤维、合成橡胶)。石油化工废水在处理时不能将其彻底处理就将其排出，导致环境的污染，浪费资源的同时污染环境。

现有技术中的石油化工废水处理中存在以下问题：

1、使用复杂的物化处理工艺，成本太大，整个流程耗费时间长，处理速率慢，影响正常的生产排放；

2、处理效果差，仅仅使用有氧菌达不到对污水中的有机物完全处理的目的，影响后期的排放。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石油化工污水生物处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油化工污水生物处理装置，包括本体、缓冲池、曝气池、有氧反应池、絮凝池和厌氧反应池，所述本体的底面四角分别固定安装有支撑脚，所述本体的内部顶端固定设置有缓冲池，所述缓冲池的顶端开设有污水入口，所述缓冲池的底端设置有与本体外侧连通的出泥口，所述缓冲池的底端与曝气池的顶端通过管道连通，所述曝气池固定设置在本体内部靠近缓冲池的位置，所述本体的内部顶端固定设置有第一水泵，所述本体的内侧在曝气池的一侧依次设置有有氧反应池、絮凝池和厌氧反应池，所述第一水泵的进液口与曝气池的内部连通，所述第一水泵的出液口与有氧反应池连通，所述有氧反应池与絮凝池之间通过固定设置在絮凝池顶端的第二水泵连通，所述絮凝池与厌氧反应池之间设置有连通管，所述厌氧反应池靠近底端处设置有与本体外侧连通的液体出口。

进一步的，所述缓冲池的内部靠近污水入口固定设置有过滤网。

进一步的，所述有氧反应池、絮凝池和厌氧反应池的底端均设置有清洗出口。

进一步的，所述本体的底面与清洗出口相对应的位置固定设置有集渣槽。

进一步的，所述厌氧反应池设置为密闭结构，且在其的壳体上镶嵌有透明视板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在本体内设置有氧反应池、絮凝池和厌氧反应池，从而使得污水中的有机物可通过生物菌类进行消除，避免了简单的物理化学方法对污水中有机物分解处理的不彻底，经济实用。

2、通过在絮凝池后面设置有密闭结构的厌氧反应池，从而使得污水中有氧菌为消除的有机物通过厌氧菌进行再次消除分解，增加了后期污水处理的效果，经济方便，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型整体内部结构示意图。

图中：1-本体；2-缓冲池；3-曝气池；4-有氧反应池；5-絮凝池；6-厌氧反应池；7-支撑脚；8-污水入口；9-过滤网；10-出泥口；11-管道；121-第一水泵； 122-第二水泵；13-连通管；14-透明视板；15-液体出口；16-清洗出口；17-集渣槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种石油化工污水生物处理装置，包括本体1、缓冲池2、曝气池3、有氧反应池4、絮凝池5和厌氧反应池6，所述本体1的底面四角分别固定安装有支撑脚7，所述本体1的内部顶端固定设置有缓冲池2，所述缓冲池2的顶端开设有污水入口8，所述缓冲池2的内部靠近污水入口8固定设置有过滤网9，所述缓冲池2的底端设置有与本体1外侧连通的出泥口10，污水通过缓冲池2减缓其流速，而且过滤网9能将污水中较大的杂质进行过滤，流速变慢后沉淀的污泥经过出泥口10进行处理；