[实用新型]一种多层镀膜偏光镜片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多层镀膜偏光镜片。

背景技术

太阳镜片在市场的需求越来越讲究镜片的实用功能与使用寿命。镜片在使用者长期的佩戴下，无可避免的受到刮伤、磨损，会造成镜片透视效果差，甚至影响视力等，所以，镜片的表面品质尤其重要。

一般偏光镜片表面会进行强化工艺处理以加强镜片硬度品质，避免使用过程中造成镜片磨损。但是在进行表面加硬处理过程中，因偏光镜片的复合结构一般为：TAC/PVA/PC/PC或TAC/PVA/PA/PA，其上表层TAC和下表层PC（或PA）材料不同，所以生产加工强化有一定困难，强化层直接与上表层TAC和下表层PC或PA结合，强化会有一定比例脱膜现象，而且，上下表层材料特性不同，其表面硬化处理其加工时间与条件也不同。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多层镀膜偏光镜片，以保证产品的稳定性，确实保镜片表面硬度、耐磨和防划伤的高级品质。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种多层镀膜偏光镜片，在偏光镜片的上表层和下表层上分别增加一层底漆层，再在上底漆层和下底漆层上形成强化层，最后在上强化层上镀REVO膜层，在下强化层上镀AR抗反射膜层。

所述偏光镜片的复合结构为TAC/PVA/PC/PC，或TAC/PVA/PA/PA。

所述底漆层采用安德世技术有限公司SDC TECHNOLOGY CO.,LTD.生产的型号: PR-11655材料，主要成分是丙二醇甲醚60%+异丙醇30%+水10%。

所述偏光镜片的厚度为1.8-2.5mm，底漆层厚度为0.4-1.0µm，强化层的厚度为1.8-2.8µm，AR抗反射膜层的厚度为3-5µm，REVO膜层的厚度为3-5µm。

采用上述方案后，本实用新型在偏光镜片的上表层和下表层分别利用底漆层供与强化层的药剂结合，以改善偏光镜片最上面及最下面一层材料不同而导强化加工中会产生的问题，以及在强化层上提升现有的强化硬度问题，使镜片复合结构的稳定基数更高，避免脱膜的潜在问题.并确保镜片表面硬度、耐磨、防划伤的高级品质。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型揭示的一种多层镀膜偏光镜片，在偏光镜片1的上表层和下表层上分别增加一层底漆层2，再在上、下底漆层2上形成强化层3，最后在上强化层3上镀REVO膜层5，在下强化层3上镀AR抗反射膜层4。

其中，偏光镜片1的复合结构为TAC/PVA/PC/PC，或TAC/PVA/PA/PA。底漆层2采用安德世技术有限公司生产的型号: PR-11655材料，主要成分是丙二醇甲醚60%+异丙醇30%+水10%。

本实用新型最佳实施例是：偏光镜片的厚度为1.8-2.5mm，底漆层厚度为0.4-1.0µm，强化层的厚度为1.8-2.8µm，AR抗反射膜层的厚度为3-5µm，REVO膜层的厚度为3-5µm。

本实用新型的产品光学性能检测如下：

一、LEMA耐磨：使用LEMA耐磨机用0000#钢丝绒加重1000g来回摩擦镜面表面10次，一般镜片为3-4级；

二、耐盐水：取67.54g氯化钠及12.51gNa₂HPO₄·12H₂O在1500ml的脱矿物质水中，将溶液加热至100℃(沸腾)， 把镜片浸泡于沸水中15分钟，快速取出浸泡于常温(18-24℃)，水泠确后再取出检查表面质量及用610#3M胶附着度测试 ，未有强化脱落附着3M胶带上即为合格；

三、抗汗液：秤取255g离子水、30g氯化钠15g、乳酸(浓度85%)配置成溶液，把该溶液倒入一个容器内，并将测试片完全浸泡于溶液中，盖上容器，然后将容器放入烤箱内，设定温度为65℃，并保持48H，取出样品用水洗净，用软布轻轻擦干，勿刮伤；

四、抗弯曲：用抗弯曲治具将镜片直径压缩到原有直径92%，保持10秒再取下镜片，用手轻微压住镜片，然后观察镜片是否出现裂痕；

五、附着度：用小刀在镜片正反面横竖各画11条共100格1mm²的方格，再用610号3M胶带纸紧贴一分钟后揭下，未有强化脱落附着3M胶带上即为合格；

六、拜耳测试R值：使用拜耳测试仪，检测其数值与标准片进行对比，标准≥1，拜耳值越高级即代表硬度越佳；

七、抗辐射测试：依EN1836测试标准；