[实用新型]一种均匀播种的播种机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农用产品技术领域，具体为一种均匀播种的播种机。

背景技术

播种机以作物种子为播种对象的种植机械，1636年在希腊制成第一台播种机1636年在希腊制成第一台播种机，1830年俄国人在畜力多铧犁上制成犁播机，1860年后，英美等国开始大量生产畜力谷物条播机，20世纪后相继出现了牵引和悬挂式谷物条播机，以及运用气力排种的播种机，50年代发展精密播种机，中国从20世纪50年代引进了谷物条播机、棉花播种机等，60年代先后研制成悬挂式谷物播种机、离心式播种机、通用机架播种机和气吸式播种机等多种类型，并研制成磨纹式排种器，到70年代，已形成播种中耕通用机和谷物联合播种机两个系列，同时研制成功了精密播种机，较大的提高了播种速度，以前需要很多人几天完成的播种现在一个人加一辆播种机一天就可以完成播种。然而目前市场上的播种机虽然播种速度快，但是播种不均匀，影响农作物生长。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种均匀播种的播种机，具备均匀播种的优点。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种均匀播种的播种机，包括机身，机身的右侧螺纹连接有挂钩，机身的右侧底部螺纹连接有起土铲，机身的左侧焊接有后轮支腿，后轮支腿的底部转动连接有后轮，后轮的正面螺纹连接有后轮处转盘，后轮处转盘的表面传动连接有皮带，皮带的一端传动连接有传动杆处轮盘，机身的内侧顶端焊接有机身内部位置固定板，机身内部位置固定板的正面转动连接有传动杆处轮盘，机身内部位置固定板的正面焊接有位置固定套，传动杆处轮盘的正面焊接有传动轴，传动轴的表面转动连接有传动杆，传动杆的外侧套接有位置固定套，位置固定套的顶端设置有挡板，挡板的上表面卡接有挡板处弹簧，挡板的下表面设置有播种漏斗，挡板的上表面焊接有拉杆，拉杆的一端焊接有限制板，限制板的上表面卡接有限制板处弹簧，限制板处弹簧的一端卡接有种子收纳盒。

优选的，所述机身的右侧底端螺纹连接有液压器支腿，且液压器支腿的伸缩长度与后轮的半径相等。

优选的，所述皮带的一端传动连接有后轮处转盘，皮带的另一端传动连接有传动杆处轮盘，且后轮处转盘的半径是传动杆处轮盘半径的三倍。

优选的，所述传动杆的长度，比传动杆处轮盘顶端到挡板底部的距离长三厘米，且限制板底部到种子容纳盒出口的距离也是三厘米。

优选的，所述种子容纳盒的顶部右侧设置有种子容纳盒翻盖，且种子容纳盒翻盖的形状设置为圆形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种均匀播种的播种机，具备以下有益效果：该均匀播种的播种机运行过程中，通过传动杆处轮盘、传动轴、传动杆以及位置固定套配合，在传动轴达到传动杆处轮盘顶端时传动杆顶起挡板左侧进行播种，使传动杆处轮盘转动一周播种一次，让播种距离更加均匀；拉杆、限制板的设计，在每次播种时拉杆向下拉动限制板，使限制板可以封住种子收纳盒内部出口，使每次播种数量会比较均匀，防止一次播种过多，影响农作物生长；播种机挂钩的设计可以使用不同的牵引机进行牵引，能够适应更多不同的地形；播种机后轮的设计使播种过程中更加便于移动；液压器支腿的设置在播种机使用结束后更加方便放置，防止损坏起土铲。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构示意图；

图2为本实用新型正视图中A的放大结构示意图。

图中：1机身、2挂钩、3液压器支腿、4起土铲、5后轮支腿、6后轮、 7后轮处轮盘、8皮带、9传动杆处轮盘、10传动轴、11传动杆、12位置固定套、13机身内部位置固定板、14挡板处弹簧、15挡板、16播种漏斗、17 拉杆、18限制板、19限制板处弹簧、20种子容纳盒、21种子容纳盒翻盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。