[实用新型]一种三片装扣底罐的冲压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种三片装扣底罐的冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

但是现存在的冲压模具的凸模多为固定安装的，当生产的三片装扣底罐型号发生改变的时候，不能直接更换凸模，需要使用相匹配的冲压模具，提高设备成本，满足不了人们的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种三片装扣底罐的冲压模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种三片装扣底罐的冲压模具，包括下模具，所述下模具的上方通过固定支架设有上模具，所述上模具靠近下模具的一侧中心处设有液压缸，所述液压缸通过液压杆连接有固定柱，所述固定柱远离液压缸的一侧开设有固定凹槽，所述固定柱的底端活动设有凸模，且凸模靠近靠近固定柱的一侧中心处设有活动柱，且活动柱的两侧对称设有定位块，所述活动柱的两侧对称开设有卡槽，所述固定凹槽的内壁两侧对称开设有定位槽，且定位块活动设于定位槽内，所述固定柱的两侧对称开设有贯穿孔，所述贯穿孔内活动设有卡柱，且卡柱活动设于卡槽内，所述卡柱的两侧对称设有活动块，所述活动块上设有复位弹簧，且复位弹簧远离活动块的一端连接有安装块，所述安装块设于贯穿孔的内壁上。

优选的，所述复位弹簧上套设有软性保护套，所述软性保护套的一端设于活动块上，且软性保护套的另一端设于安装块上。

优选的，所述上模具靠近下模具的一侧中心处设有螺纹孔，且液压缸通过锁紧螺栓安装于上模具上。

优选的，所述下模具的底端设有地脚，所述地脚的数量为四个，且地脚呈矩阵状分布于下模具的底端。

优选的，所述凸模上设有安装座，且活动柱焊接于安装座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过增加固定柱、固定凹槽、凸模、活动柱、定位块、卡槽、贯穿孔、卡柱、活动块、复位弹簧和安装块，利用复位弹簧的弹性形变使得卡柱活动设于卡槽内，能够快速使得活动柱活动设于固定凹槽内，从而使得凸模和固定柱分离，能够快速更换凸模，本实用新型结构简单，生产成本低，操作方便，能够快速更换凸模，避免当生产型号发生改变的时候需要直接更换上模具和下模具，节约生产成本，满足人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种三片装扣底罐的冲压模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种三片装扣底罐的冲压模具的凸模结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种三片装扣底罐的冲压模具的贯穿孔结构示意图。

图中：1下模具、2上模具、3液压缸、4固定柱、5固定凹槽、6凸模、7活动柱、8定位块、9卡槽、10贯穿孔、11卡柱、12活动块、13复位弹簧、14安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种三片装扣底罐的冲压模具，包括下模具1，下模具1的上方通过固定支架设有上模具2，上模具2靠近下模具1的一侧中心处设有液压缸3，液压缸3通过液压杆连接有固定柱4，固定柱4远离液压缸3的一侧开设有固定凹槽5，固定柱4的底端活动设有凸模6，且凸模6靠近靠近固定柱4的一侧中心处设有活动柱7，且活动柱7的两侧对称设有定位块8，活动柱7的两侧对称开设有卡槽9，固定凹槽5的内壁两侧对称开设有定位槽，且定位块8活动设于定位槽内，固定柱4的两侧对称开设有贯穿孔10，贯穿孔10内活动设有卡柱11，且卡柱11活动设于卡槽9内，卡柱11的两侧对称设有活动块12，活动块12上设有复位弹簧13，且复位弹簧13远离活动块12的一端连接有安装块14，安装块14设于贯穿孔10的内壁上，复位弹簧13上套设有软性保护套，软性保护套的一端设于活动块12上，且软性保护套的另一端设于安装块14上，上模具2靠近下模具1的一侧中心处设有螺纹孔，且液压缸3通过锁紧螺栓安装于上模具2上，下模具1的底端设有地脚，地脚的数量为四个，且地脚呈矩阵状分布于下模具1的底端，凸模6上设有安装座，且活动柱7焊接于安装座上。