[实用新型]一种大蒜调味油制作过程中的搅拌混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食料制作设备技术领域，具体为一种大蒜调味油制作过程中的搅拌混合机。

背景技术

传统技术中的大蒜和生姜调味油混合搅拌机的原液注入环节通常要靠人工手提注入，此环节操作起来费时费力，由于人工注液，其注液量难以准确掌握，因此很容易造成混合物料在后续的生产中难以制成符合人们要求的调味油，由于密度不均而导致其在后续的生产环节中破损等问题，另外，针对一些原液充分搅拌后制程工艺来说，准确把握原液计量是关系到物料功效的重要指标，若采用传统的人工注液方式，搅拌机内部部分物料中掺入的液量多，而搅拌机内部其余部分物料中掺入的液量少，原液混合不充分，这两种状况都会影响混合后的物料的功效。鉴于上述提到的问题，本实用新型设计一种大蒜调味油制作过程中的搅拌混合机，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大蒜调味油制作过程中的搅拌混合机，以解决上述背景技术中提出的靠人工手提注入，此环节操作起来费时费力，由于人工注液，其注液量难以准确掌握的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大蒜调味油制作过程中的搅拌混合机，包括底板，所述底板的顶部设置有两组支撑杆，两组所述支撑杆之间安装有搅拌桶，所述搅拌桶的内腔设置有搅拌轴，所述搅拌桶的底部设置有出料口，右侧所述支撑杆的右侧设置有电机，所述电机的动力输出端与右侧所述支撑杆的右壁连接，所述电机的动力输出端外壁套接有主动轮，所述主动轮的顶部设置有从动轮，所述主动轮的外壁设置有皮带，所述主动轮通过皮带与从动轮连接，所述从动轮的内腔插接有转轴，所述转轴的左端贯穿搅拌桶的右壁，所述转轴的左端插接在所述搅拌轴右端的内腔，右侧所述支撑杆的顶部设置有姜油箱，所述搅拌桶的顶部左右两侧分别设置有蒜油喷淋器和姜油喷淋器，所述姜油箱通过管道与姜油喷淋器连接，所述姜油箱顶部管道的外壁安装有计量阀，左侧所述支撑杆的左壁设置有蒜油箱，所述蒜油箱的顶部设置有计量泵，所述蒜油箱通过管道与计量泵连接，所述计量泵通过管道与蒜油喷淋器连接。

优选的，所述搅拌轴的外壁设置有搅拌叶片。

优选的，所述出料口的外壁设置有阀门。

优选的，所述转轴的右端顶部设置有限位钉，且限位钉位于从动轮的右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种大蒜调味油制作过程中的搅拌混合机，通过电机和皮带带动搅拌桶内的搅拌轴进行旋转搅拌，蒜油箱和姜油箱分别通过计量泵和计量阀对其进行计量，并通过蒜油喷淋器和姜油喷淋器向搅拌桶内喷入混合物料，对注液量能够准确的控制，有效提高调味油成品混合的均匀性，从而提高成品调味油的质量，结构简单，大大减小了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1底板、2支撑杆、3搅拌桶、4搅拌轴、5出料口、6电机、7主动轮、8皮带、9从动轮、10转轴、11姜油箱、12计量阀、13姜油喷淋器、14蒜油箱、15计量泵、16蒜油喷淋器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种大蒜调味油制作过程中的搅拌混合机，包括底板1，底板1的顶部设置有两组支撑杆2，两组支撑杆2之间安装有搅拌桶3，搅拌桶3的内腔设置有搅拌轴4，搅拌桶3的底部设置有出料口5，右侧支撑杆2的右侧设置有电机6，电机6的动力输出端与右侧支撑杆2的右壁连接，电机6的动力输出端外壁套接有主动轮7，主动轮7的顶部设置有从动轮9，主动轮7的外壁设置有皮带8，主动轮7通过皮带8与从动轮9连接，从动轮9的内腔插接有转轴10，转轴10的左端贯穿搅拌桶3的右壁，转轴10的左端插接在搅拌轴4右端的内腔，右侧支撑杆2的顶部设置有姜油箱11，搅拌桶3的顶部左右两侧分别设置有蒜油喷淋器16和姜油喷淋器13，姜油箱11通过管道与姜油喷淋器13连接，姜油箱11顶部管道的外壁安装有计量阀12，左侧支撑杆2的左壁设置有蒜油箱14，蒜油箱14的顶部设置有计量泵15，蒜油箱14通过管道与计量泵15连接，计量泵15通过管道与蒜油喷淋器16连接。