[实用新型]一种过氧化二异丙苯干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体为一种过氧化二异丙苯干燥装置。

背景技术

过氧化二异丙苯结晶体过滤分离后，需要进行干燥处理，现有的干燥结构采用横置式的振动流化床进行干燥处理，结晶在流化床振动前进并采用热风从下至上吹干，并在上层出气处设置滤层，该种方式造成粉末急剧增加，并且易出现细小粉粒从滤膜漏出，被排出外部环境，造成污染，不易控制风温，干燥后的粉末易再次溶化，随气流逸散至外部污染环境。

为解决上述问题，因此我们提出一种过氧化二异丙苯干燥装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种过氧化二异丙苯干燥装置，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种过氧化二异丙苯干燥装置，包括流化塔，流化塔底部为锥筒结构，且靠近下端口处外侧面设置有空气分流器，流化塔的下端口设置有搅料电机，流化塔内部中心轴处设置有转轴，且转轴的下端通过减速装置连接搅料电机的输出轴，上端固定设置有锥形结构的甩料盘，流化塔的上部设置进料装置，上端口密封固定设置有上盖，流化塔的一侧设置有旋风分离器、冷却系统、换热箱、排气泵和空气泵，旋风分离器的中部进料口通过气管连接排气泵的出料口，且排气泵的进料口通过气管连通上盖的内部，上盖的内部设置有滤网，旋风分离器的气体排出口通过气管连通安全瓶，旋风分离器的固液排出口密封连接集料箱，换热箱内部设置有蒸发管，蒸发管与冷却系统连接，空气泵的进气口连通换热箱，出气口通过气管连通空气分流器，且空气分流器连通流化塔的内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，进料装置包括L型结构的进料管、进料电机和料筒，进料管的其中一端口固定设置有漏斗状的导料罩，另一端口处附近连接有料筒，且连接料筒的一段内部设置有螺旋轴，螺旋轴通过减速装置连接进料电机的输出轴，进料管上设置有导料罩的一段位于流化塔内部，且导料罩罩在甩料盘的正上方。

作为本实用新型的一种优选实施方式，旋风分离器的外侧面包覆设置有保温层，保温层内部嵌接有空气泵，且空气泵连接冷却系统。

作为本实用新型的一种优选实施方式，换热箱的一端连接设置有空气除尘净化装置，空气泵与空气分流器之间连接设置有空气干燥装置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，转轴的外侧面设置有螺旋叶，搅料电机采用正反转电机，且流化塔的底部外侧位于空气分流器的下方设置有出料口。

本实用新型所达到的有益效果是：通过采用流化塔结构，结晶从上部进过甩料盘飞散甩出，干燥冷空气由下至上将结晶流化干燥，无需采用加热空气，排出气体进过旋风分离器将较小的结晶粒与空气分离，并且在旋风分离器外侧设置冷却装置，保持过氧化二异丙苯处于固体状态，防止随气体排除外部环境，保持环境安全，该种干燥装置时刻保持过氧化二异丙苯处于固体状态，并且粉末量少，有效避免微小粉粒排除外部，保护环境。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是一种过氧化二异丙苯干燥装置的总装结构示意图；

图2是一种过氧化二异丙苯干燥装置的进料装置结构示意图。

图中：1-流化塔；2-上盖；3-进料装置；4-滤网；5-排气泵；6-旋风分离器；7-保温层；8-安全瓶；9-集料箱；10-甩料盘；11-转轴；12-冷却系统；13-空气泵；14-蒸发管；15-换热箱；16-搅料电机；17-出料口；18-空气分流器；19-进料管；20-螺旋轴；21-料筒；22-导料罩；23-进料电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1