[实用新型]一种用于切削液净化设备的循环运动式刮油装置

说明书

技术领域

本实用新型属于切削液净化设备技术领域，更具体地说，涉及一种用于切削液净化设备的循环运动式刮油装置。

背景技术

切削液是五金制造行业在机加工生产时必不可缺的产品，其具备了切削润滑及降低温度的功能使其达到对刀具的保护与确保产品加工件的精准度。但是由于市场上切削油的产品参差不齐导致切削液在切削加工过程中对于油质控管的困难度；相对的也增加废弃切削液在环保处理上的使用量。

一般而言，在切削加工的过程中，水性切削液更换周期的评断标准有二；一为切削液本身润滑度降低达不到原本的效果；二为切削液变质所产生的异味；切削液本身润滑度的降低我们可以使用定量补充的方式来增加润滑度；但是切削液变质而产生的异味则会让人无法忍受尤其是添加在其中的甲醛长时间的挥发会让操作者产生呕吐、头晕等不舒服的现象。

现有切削液净化设备内的刮板一般都是固定式结构，切削液流过时被刮除油污，清理效果不理想。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种用于切削液净化设备的循环运动式刮油装置，其通过设置相互带动的缓流装置和刮板组件实现刮板在相对运动时刮除油污，清理效果好、制作成本低。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于切削液净化设备的循环运动式刮油装置，包括机体和设于所述机体顶部的切削液循环槽、进液口，所述机体内设有油水分离槽、切削液工作槽和切削液暂存槽，所述切削液循环槽、油水分离槽、切削液工作槽和切削液暂存槽依次连通，所述油水分离槽包括第一槽体、第二槽体、刮板组件和缓流装置，所述缓流装置包括设于所述第一槽体内的转轴和若干设于所述转轴的叶片；所述第一槽体和第二槽体之间设有隔板，所述刮板组件设于所述隔板的上方，所述刮板组件包括传动轴、设于传动轴的传动带和若干设于所述传动带的刮板；所述转轴通过皮带或链条连接所述传动轴。

进一步的，所述传动轴包括可转动设于所述第一槽体内侧壁的第一传动轴和可转动设于所述第二槽体内侧壁的第二传动轴，所述传动带套设于所述第一传动轴和第二传动轴上。

进一步的，所述刮板为矩形结构，若干所述刮板间隔一致的固定于所述传动带上。

进一步的，相邻的所述刮板的长度不同。

进一步的，所述转轴通过所述皮带或链条连接所述第一传动轴。

进一步的，所述第二槽体内由上而下依次设置有聚四氟乙烯滤膜、聚偏氟乙烯滤膜和醋酸纤维素滤膜。

进一步的，所述第二槽体的侧壁处设有溢流口，所述溢流口连通所述机体外部的废液收集装置。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

通过设置带有叶片的缓流装置来驱动刮板组件中的传动轴，使得传动轴上的传动带和刮板转动，刮板与切削液产生相对运动实现主动刮除油污作业，清污效果好、效率高且制作成本低，使用过程中利用切削液的流动力作为驱动力，无需使用额外的电机来驱动，节能环保、实用性强。

附图说明

图1为本实用新型用于切削液净化设备的循环运动式刮油装置的结构示意图；

图2为本实用新型用于切削液净化设备的循环运动式刮油装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型用于切削液净化设备的循环运动式刮油装置的油水分离槽的剖视图；

图4为本实用新型用于切削液净化设备的循环运动式刮油装置的刮板组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。

如图1至图4所示，