[实用新型]一种涡轮蜗杆电机控制胶辊上下运动的车牌烫印设备

说明书

技术领域

本发明为机械烫印设备领域，具体的涉及一种涡轮蜗杆电机控制胶辊上下运动的车牌烫印设备。

背景技术

车辆号牌是悬挂在车子前后的板材，通常使用的材质是铝、铁板、塑料等，再贴上规定颜色的车牌级反光膜，在板上会显示有关车子的登记号码、登记地区或其他的基本资料。

现有中国国内使用的车辆号牌，根据不同的车型、用途可以大致分为蓝牌白字、黄牌黑字、黑牌白字、白牌、警车牌，传统的制作方式是采用油印机把黑色(或白色)的油墨倒入油印机挡油轴内，通过胶辊滚动把油墨覆于车牌表面，此做作方式存在以下问题，油墨气味大，油墨滚印在车牌后不会马上干，还需通过烘炉将油墨烘干后才能使用，而且油墨存在对人体有害的化学物质，因此直接使用油墨会对人体造成伤害，而且这种油印机耗电量过大，造成企业的生产成本过高。另外，油印机滚印油墨到车牌表面后，油墨的深浅度不一，油印的效果难以控制，而在油印完成后不能完全回收油墨，需用稀释剂来清理胶辊上的油墨，但是由于稀释剂会挥发出大量有害的气体，因此使用稀释剂会对周边的环境造成污染。

针对传统技术中存在的问题，现有技术中又公开了一种中国专利，可快速印刷车牌的设备(申请号：2015211412132)，主要由控制系统、主从动轮组、加热器、气动部件、动力电机和机架结构，虽然在一定程度上避免了擦拭和清洗的步骤，用气动控制代替了手动控制，提高了自动化水平，产品的质量、工作效率均有所提高，但由于其使用的气动部件自动升降主动轮，自锁功能不够理想。同时，由于结构设计的原因，其印刷车牌种各类比较受限，仅能够印刷规格差不多大小的车牌，如小型客车、军用车辆等，但对于摩托车的小型车牌、大货车的大型车牌则无法印刷。此外，还容易出现烫印膜和车牌贴不紧的问题，容易出现印刷质量不高。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的不足，提供了一种涡轮蜗杆电机控制胶辊上下运动的车牌烫印设备，包括机架、操作通信控制系统、滚印部件、加热器、进出牌装置和运动支撑导向部件，运动支撑导向部件固定在机架上，操作通信控制系统包括工控平板电脑、PLC控制器、红外温度传感器、电机调速器、电源开关、急停开关。工控平板电脑是控制系统的核心部件，它是操控界面的载体也是信息监控和传递的中枢，负责将关键烫印机烫印温度、压辊高度等参数上传并集成操作按钮、信息提示和数据监控画面；PLC控制器则是把用户的界面按钮点击信息通过自身处理传递到电机或其他部件执行，对执行效果通过传感器反馈进行闭环控制，最后信息传递给电脑处理；电机调速器用于调节电机转速或力矩；电源开关用于开启电源给设备供电；急停开关用于紧急状态下给设备断电。

滚印部件由硅胶辊、从动钢辊组成；硅胶辊固定在前后升降滑块上，前后升降滑块可以上下运动，1个从动钢辊位于硅胶辊正下方并固定在机架的前后侧板上。硅胶辊是直接滚印车牌的部件，靠电机驱动；从动钢辊是从动部件，当车牌在硅胶辊下滚压前进时，从动轮在车牌下面起支撑作用并随着车牌和传送带的前进而滚动。

加热器由陶瓷加热片、反热罩和防护罩组成；加热器主要是加热片轴向放置圆周式排列，再加上固定罩和防护罩组合而成，整个包围在硅胶辊圆柱上，使硅胶辊受热快而均匀。加热器通过支架固定在前后滑动基座上，可以随硅胶辊同步上下运动。

进出牌装置包括进牌胶辊、传送带装置、卷膜轴、卷膜电机、放膜轴、出牌胶辊；进牌胶辊位于烫印机右侧进牌端传送带以上，紧贴传送带，胶辊两侧有弹簧压紧，当车牌进入胶辊下方后，依靠胶辊的下压摩擦力跟随传送带一起进入硅胶辊下方直到滚印结束；进牌和出牌的胶辊都没有电机带动，他们的作用是给车牌一个压力，增大车牌和传送带表面的摩擦力，使车牌能够随传送带同步送入和送出。传送带装置包括2个传送滚筒，1个驱动电机和一条传送带，传送带位于机架平板上方，是通过周转运动实现出牌和进牌的动力装置；卷膜轴是收卷烫印膜的动力滚轴；卷膜电机为卷膜轴提供可调的卷膜动力；放膜轴用于安装烫印膜，帮助烫印膜持续滚动放出；出牌胶辊位于烫印机左侧进牌端传送带以上，紧贴传送带，胶辊两侧有弹簧压紧，当车牌滚印结束后，传送带将车牌传送至出牌胶辊下与烫印膜进行分离。

在传送带的外围还安装有台板，也可以说是机架的外围安装有台板，这样有利于操作。