[实用新型]一种子母氩弧焊枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊枪，特别是一种子母氩弧焊枪。

背景技术

钨极氢弧焊适用于小型构件和薄壁材料的焊接,其特点是电弧稳定,熔池易于控制,广泛应用于精密焊接及高温高压构件焊接中，被广泛运用于实践生产中。然而在生产实践中发现，传统的氩弧焊枪尺寸较大、结构复杂，如果针对部分焊缝进行订制氩弧焊焊枪的话，一是成本过高，二是在生产中更换、维修麻烦。在对狭小空间(焊缝上方垂直高度15mm-100mm)的焊缝焊接时，焊枪的可达性差、甚至不可达，严重制约了钨极氩弧焊在狭小空间(焊缝上方垂直高度15mm-100mm)的环境下的应用。

实用新型内容

现有的氩弧焊枪尺寸较大、结构复杂，在生产中更换、维修麻烦。本实用新型的目的就是克服现有的技术缺点，提供一种在不更换现有的氩弧焊焊枪的前提下，能够有效地实现对狭小空间(焊缝上方垂直高度15mm-50mm)的焊缝焊接的应用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种子母氩弧焊枪，包括一把去除钨极、钨极夹、陶瓷喷嘴的普通钨极氩弧焊枪母枪1，一个连接套管2，一根铜管3和一个自制氩弧焊枪头4；自制氩弧焊枪头4包括一个自制焊枪壳体5，一根钨极7和一个用于紧固钨极的螺钉6；自制焊枪壳体5为套筒结构，套筒内轴向中心孔为阶梯结构，自制焊枪壳体外圆周面上有和螺钉6配合的螺纹孔，螺纹孔与自制焊枪壳体5内部阶梯孔小孔轴线垂直且相贯通，材料为紫铜，尺寸根据焊缝所在空间得大小做出合适的尺寸；钨极7与自制焊枪壳体5内部阶梯孔小孔为过盈配合，钨极7穿过自制焊枪头壳体5的中心孔，紧固钨极的螺栓6从自制焊枪头壳体5侧面的螺纹孔对钨极7进行压紧；铜管 3材料为紫铜，壁厚为1mm，其外径可以根据自制氩弧焊枪头4的大小选择6mm、8mm、 10mm等不同的铜管；连接套管2材料为紫铜且一端内壁带有螺纹，内壁螺纹与母枪1的螺纹配合。铜管3两端分别与自制氩弧焊枪头4和连接套管2采用焊接的方式连接，连接套管2与母枪1采用螺纹连接的方式连接。

本实用新型实施例提供的子母氩弧焊枪，与现有的技术相比，在焊接生产中可以轻松的对狭小空间(焊缝上方垂直高度15mm-100mm)的焊缝实施焊接。可以根据焊缝所处空间的实际大小加工出不同尺寸的自制氩弧焊枪头，而且结构简单，成本低更换方便易于维修。而且满足氢弧焊枪的姿态角的自由调节，使氢弧焊枪满足各个角度焊缝的需求。

附图说明

图1为一种子母氩弧焊枪示意图；

图2为自制氩弧焊焊枪头结构剖面图；

图3为子母氩弧焊枪焊接示意图；

具体实施方式

一种子母氩弧焊枪，包括一把去除钨极、钨极夹、陶瓷喷嘴的普通钨极氩弧焊枪母枪1，一个连接套管2，一根铜管3和一个自制氩弧焊枪头4；自制氩弧焊枪头4包括一个自制焊枪壳体5，一根钨极7和一个用于紧固钨极的螺钉6；自制焊枪壳体5为套筒结构，套筒内轴向中心孔为阶梯结构，自制焊枪壳体外圆周面上有和螺钉6配合的螺纹孔，螺纹孔与自制焊枪壳体5内部阶梯孔小孔轴线垂直且相贯通，材料为紫铜，尺寸根据焊缝所在空间得大小做出合适的尺寸；钨极7与自制焊枪壳体5内部阶梯孔小孔为过盈配合，钨极7穿过自制焊枪头壳体5的中心孔，紧固钨极的螺栓6从自制焊枪头壳体5侧面的螺纹孔对钨极7进行压紧；铜管3材料为紫铜，壁厚为1mm，其外径可以根据自制氩弧焊枪头4的大小选择6mm、8mm、10mm等不同的铜管；连接套管2材料为紫铜且一端内壁带有螺纹，内壁螺纹与母枪1的螺纹配合。铜管3两端分别与自制氩弧焊枪头4和连接套管2采用焊接的方式连接，连接套管2与母枪1采用螺纹连接的方式连接。

图3中对环形工件10和环形工件12对接形成的环形焊缝11进行焊接时，其焊缝位置在一个内径为35mm的圆空腔内，普通氩弧焊枪根本达到不了，而采用本子母氩弧焊枪9可以轻松达到焊缝位置实施焊接。焊接时将子母氩弧焊枪子枪4上的钨极7放在环焊缝11上方 3mm位置固定子母氩弧焊枪9，按母枪上的开关使焊枪起弧此时母枪里的保护气通过连接套管 2和铜管3的空腔内到达子枪4中，同时使工件12、10围绕中心线匀速旋转，当旋转一周后关闭母枪1上的开关，熄弧、完成环焊缝11的焊接。