[实用新型]锅具及烹饪设备

说明书

本实用新型提供了一种锅具及烹饪设备，锅具包括：锅身；锅底，包括底壁及过渡连接在锅身与底壁之间的弧形壁；包底片，底壁及弧形壁的外表面设有包底片，底壁及弧形壁与包底片压力焊接成一体，其中，包底片上对应弧形壁的位置处设有筋位，筋位用于当包底片与锅底进行压力焊接时在包底片与锅底之间限定出适于排气的通道；本方案提供的锅具，利用筋位在包底片与锅底之间限定出适于排气的通道，该弧形壁上的通道可在包底片与底壁加压贴合时将从包底片与底壁之间逼出的气体向外引导出，解决困气问题，防止复合层有空心、鼓包，保证包底片与锅底之间的连接可靠性和导热高效性。

技术领域

本实用新型涉及厨房用具领域，具体而言，涉及一种锅具及一种烹饪设备。

背景技术

现有的复合底锅具进行打底时容易出现困气，这会造成复合层有空心、鼓包等不良影响，容易引起复合底离层、脱落等问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种锅具。

本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述锅具的烹饪设备。

为实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种锅具，包括：锅身；锅底，包括底壁及过渡连接在所述锅身与所述底壁之间的弧形壁；包底片，所述底壁及所述弧形壁的外表面设有所述包底片，所述底壁及所述弧形壁与所述包底片压力焊接成一体，其中，所述包底片上对应所述弧形壁的位置处设有筋位，所述筋位用于当所述包底片与所述锅底进行所述压力焊接时在所述包底片与所述锅底之间限定出适于排气的通道。

本实用新型提供的锅具，在锅底的底壁及其弧形壁的外表面设置有包底片进行包覆，以形成对锅底同时从侧面和底面包覆的高位复底结构，其中，在包底片上对应弧形壁的部位设置筋位，以当包底片与锅底进行压力焊接时，利用筋位在包底片与锅底之间限定出适于排气的通道，该弧形壁上的通道可在包底片与底壁加压贴合时将从包底片与底壁之间逼出的气体向外引导出，解决困气问题，防止复合层有空心、鼓包，保证包底片与锅底之间的连接可靠性和导热高效性。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的锅具还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，所述筋位向外的延伸长度为3mm～50mm。

在本方案中，设置筋位向外的延伸长度为3mm～50mm，这样可使得由筋位所限定出的通道对气体在向外的方向上具有良好的引导效果，防止通道向外的延伸长度过短或过长而对气体向外的导流效果不明显。

上述任一技术方案中，所述筋位的内端向内延伸至与所述弧形壁相对应的位置处。

在本方案中，设置筋位的内端向内延伸至与弧形壁相对应的位置处，这样可更利于将底壁与包底片之间的气体导出，避免底壁与包底片之间困气的问题。

上述任一技术方案中，所述筋位相对于其所在表面的凸出高度为0.5mm～5mm。

在本方案中，设置筋位相对于其所在表面的凸出高度为0.5mm～5mm，这可相应使压力焊接时在弧形壁与包底片之间限定出高度尺寸大致在0.5mm～5mm的通道，以对气体具有良好的容纳能力和导流效果，防止通道的高度过窄而使来不及排出的气体被困于筋位与弧形壁之间，同时防止通道过高而引起包底片和/或弧形壁局部的内应力增大的问题。

上述任一技术方案中，所述筋位呈内凹外凸状，所述弧形壁上成型有凸起部，所述凸起部与所述筋位上呈内凹的部位适配并贴合。