[实用新型]一种电机定子与壳体装配工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机定子与壳体装配工装。

背景技术

现有的发电机组件在装配中需要将定子与外壳体装配固定，然后再安装转子等部件。由于定子在安装前已经将绕组导线缠绕于定子上，并且在定子的两端有少量的裸露端部，这些裸露端部无法承重，在装配中极易毁损。现有技术急需一种能对导线绕组保护，便于装配的电机定子与壳体装配工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种能对导线绕组保护，便于装配的电机定子与壳体装配工装。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种电机定子与壳体装配工装，包括底盘和设置在底盘中部的立柱，所述立柱的上部和下部设有与定子内壁配合接触的支撑环，所述底盘的上表面围绕立柱为中心设有与定子下缘配合支撑的托底环；所述托底环高度低于立柱下部支撑环高度；所述托底环与立柱之间为裸露绕线组的容纳空间。

通过使用本申请所述的装配工装，可以在装配中将裸露绕线组（导线绕组）容纳在容纳空间内，避免受力，通过压机将壳体压入定子外缘，实现装配。

作为优选的，所述底盘的外边缘还设有吊环，所述立柱顶部也设有吊环。这样的设计利于工装的水平调动和竖直调动。

作为优选的，所述托底环外侧设有壳体限位块。这样的设计，当壳体压入定子后，下缘与限位块接触配合限位。

作为优选的，所述立柱上部设有两个支撑环，所述支撑环之间的间距为10至20㎝。这样的设计利于在称重较大的位置保证支撑强度。

作为优选的，所述立柱下部设有一个支撑环，所述支撑环与底盘之间的间距为10㎝。这样的设计利于支撑环和定子内壁的支撑受力。

作为优选的，所述支撑环呈圆形，所述圆形的支撑环与立柱之间通过连接臂连接。这样的设立利于实现支撑环与定子内壁的配合。

作为优选的，还包括一个压盘，所述压盘与壳体上缘配合接触。这样的设立利于通过压盘实现压机压头与壳体之间的挤压配合。

本实用新型的优点和有益效果在于：通过使用本申请所述的装配工装，可以在装配中将裸露绕线组（导线绕组）容纳在容纳空间内，避免受力，通过压机将壳体压入定子外缘，实现装配。

附图说明

图1为本实用新型装配工装结构示意图；

图2为图1装配工装俯视结构示意图；

图3为定子与壳体配合装配示意图；

图4为定子、壳体和装配工装配合结构示意图。

图中：1、底盘；2、立柱；3、支撑环；4、托底环；5、容纳空间；6、吊环；7、限位块；8、连接臂；9、压盘；10、定子；11、裸露绕线组；12、定子下缘；13、壳体；14、压头；15、移动导柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-图4所示，一种电机定子与壳体装配工装，包括底盘1和设置在底盘1中部的立柱2，所述立柱2的上部和下部设有与定子10内壁配合接触的支撑环3，所述底盘1的上表面围绕立柱2为中心设有与定子下缘12配合支撑的托底环4；所述托底环4高度低于立柱2下部支撑环3高度；所述托底环4与立柱2之间为裸露绕线组11的容纳空间5。

所述底盘1的外边缘还设有吊环6，所述立柱2顶部也设有吊环6。

所述托底环4外侧设有壳体13限位块7。

所述立柱2上部设有两个支撑环3，所述支撑环3之间的间距为10至20㎝。

所述立柱2下部设有一个支撑环3，所述支撑环3与底盘1之间的间距为10㎝。

所述支撑环3呈圆形，所述圆形的支撑环3与立柱2之间通过连接臂8连接。

还包括一个压盘9，所述压盘9与壳体13上缘配合接触。

实施例1

一种电机定子10与壳体13装配工装，包括底盘1和设置在底盘1中部的立柱2，所述立柱2的上部和下部设有与定子10内壁配合接触的支撑环3，所述底盘1的上表面围绕立柱2为中心设有与定子下缘12配合支撑的托底环4；所述托底环4高度低于立柱2下部支撑环3高度；所述托底环4与立柱2之间为裸露绕线组11的容纳空间5。

立柱2与底盘1焊接，螺纹连接或者一体成型，托底环4与底盘1焊接，或者一体成型。

所述底盘1的外边缘还设有吊环6，所述立柱2顶部也设有吊环6。吊环6与底盘1焊接或者螺纹连接。