[实用新型]一种用于干燥粉体材料的多级连续干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型属于粉体干燥设备技术领域，具体涉及一种用于干燥粉体材料的多级连续干燥装置。

背景技术

喷雾干燥技术是目前粉体材料干燥技术中应用最主要的方法，比如中药粉剂、食品行业、化工材料等诸多领域。

通常粉体材料的喷雾干燥技术主要为一级干燥，特别是通过雾化器设计、干燥机结构设计、工艺流程设计等实现不同类型粉体的干燥，也有部分为解决个别粉体材料一次干燥不彻底的问题，提出在一级干燥机出料口加装流化床，从而实现两级干燥，解决粉体干燥不彻底的难题。

但对于其他一些粉体材料，如磷酸铁锂、氯化钴等来说，上述采用一级干燥机加流化床的二次干燥技术并不能解决干燥粉体材料在干燥过程中出现的颗粒粒度不均匀、流动性差等问题。该问题使得粉体材料在后续加工过程中产品混料不均、性能一致性差等难点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种利用不同级干燥，将物料连续在不同区域直接逐级干燥，使得产物颗粒形貌完整，产品流动性优异，加工性能大大提升的干燥设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于干燥粉体材料的多级连续干燥装置，包括雾化器、多级连续干燥装置、旋风分离器和收尘器，多级连续干燥装置由从上到下依次串联连接的一级干燥机、二级干燥机和三级干燥机组成，一级干燥机顶端的进料口连接有雾化器，三级干燥机下端的出料口连接有旋风分离器，旋风分离器上端的出气口与收尘器的进气口相连接。

优选的，雾化器为压力型雾化器或离心型雾化器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用不同级干燥，将物料连续在不同区域直接逐级干燥，使得产物颗粒形貌完整，产品流动性优异，加工性能大大提升，本实用新型可充分解决粉体材料因颗粒破碎等问题导致的产品加工性能差等难题，极大的带动该技术在新能源材料产业方面的应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1.雾化器、2.一级干燥机、3.二级干燥机、4.三级干燥机、5.旋风分离器、6.收尘器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，一种用于干燥粉体材料的多级连续干燥装置，包括雾化器1、多级连续干燥装置、旋风分离器5和收尘器6，多级连续干燥装置由从上到下依次串联连接的一级干燥机2、二级干燥机3和三级干燥机4组成，一级干燥机2顶端的进料口连接有雾化器1，三级干燥机4下端的出料口连接有旋风分离器5，旋风分离器5上端的出气口与收尘器6的进气口相连接。

实施例1

将配置好的100g/L的氯化钴溶液经过压力型雾化器1雾化为1—100μm的液滴；雾化后的液滴进入一级干燥机2被180℃的热风干燥10s；被一级干燥机初步干燥后的物料进入二级干燥机3被260℃的热风干燥20s；被二级干燥机干燥后的物料进入三级干燥机4被350℃的热风干燥30s；被三级干燥机充分干燥后的物料输送至旋风分离器5，由旋风分离器5下出口获得粗粉；尾气由收尘器6过滤、捕集获得微粉。

实施例2

将配置好的的磷酸铁锂浆料经过离心型雾化器1雾化为1—100μm的液滴；雾化后的液滴进入一级干燥机2被190℃的热风干燥30s；被一级干燥机初步干燥后的物料进入二级干燥机3被280℃的热风干燥30s；被二级干燥机干燥后的物料进入三级干燥机4被380℃的热风干燥30s；被三级干燥机充分干燥后的物料输送至旋风分离器5，由旋风分离器5下出口获得粗粉；尾气由收尘器6过滤、捕集获得微粉。