[实用新型]一种鼓泡式液位检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液位计，具体涉及一种鼓泡式液位检测装置。

背景技术

鼓泡式液位检测装置，即吹气式液位计，在工业生产中，当需要测量具有腐蚀性、高粘度或含有悬浮颗粒的液体的液位时，经常采用吹气式液位计。吹气式液位计是利用静压原理来测量容器中液体液位的装置，压缩空气经过过滤减压阀后，经由安装了压力变送器、流量计与恒流阀的连接管道进入吹气管，并最终从吹气管的出口吹入容器的液体中。在实际应用时，液位计投入运行后，经常发生吹气管堵塞现象，使压缩气体不能正常地吹出，引起液位指示值高出实际值，从而影响对液位的测量结果的准确性。此外，当液位计的零位发生变化时，即便是在恒流源出气量适当，气源管路系统也未发现漏气或堵塞现象时，也会出现吹气式液位计指示值高出实际液位值的情况；对不同密度的液体进行液位检测时，吹气式液位计也会出现一些偏差，降低了液位测量的准确性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是当鼓泡式液位计的零位发生变化时，液位计指示值高出实际液位值，对不同密度的液体进行液位检测时，吹气式液位计也会出现一些偏差，降低了液位测量的准确性，目的在于提供一种鼓泡式液位检测装置，具有一体化的校准机构，能够实现对零位、斜率动态自动校准，使测量更加精准、可靠，并可同时测量液体密度。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种鼓泡式液位检测装置，包括气源、毛细节流装置、第一鼓泡导压管和压力检测装置，所述气源、毛细节流装置和第一鼓泡导压管的进气端依次连接，所述压力检测装置设于第一鼓泡导压管上，还包括三通机构，所述三通机构包括三通管路和设于三通管路上的控制阀或阀组，所述第一鼓泡导压管上设有旁通管，所述旁通管与三通机构输入端连通，所述三通机构的两个输出端分别连接有第二鼓泡导压管和零位校准导压管；所述第一鼓泡导压管和第二鼓泡导压管均用于设于待测液面下，且第二鼓泡导压管位于液面下的长度小于第一鼓泡导压管位于液面下的长度，所述零位校准导压管与待测液面上方空间相通。

在使用过程中，三通机构处于关断状态时，气源将干净气体经毛细节流装置压入第一鼓泡导压管，最后气体从第一鼓泡导压管下端敞口处溢出，鼓泡并通过液体进入大气，这样第一鼓泡导压管内的气压几乎与液位静压相等，从压力检测装置读取的压力P₁表示第一鼓泡导压管气泡排出口到液面高度的液体压力值；三通机构处于与第二鼓泡导压管相通时，气源将干净气体经毛细节流装置压入第一鼓泡导压管和第二鼓泡导压管，由于且第二鼓泡导压管位于液面下的长度小于第一鼓泡导压管位于液面下的长度，因此最后气体从第二鼓泡导压管下端敞口处溢出，鼓泡并通过液体进入大气，这样第二鼓泡导压管内的气压几乎与液位静压相等，从压力检测装置读取的压力P₂表示第二鼓泡导压管气泡排出口到液面高度的液体压力值；基于液体压力计算公式P＝ρgh，式中g为当地重力加速度，则有△P＝P₁-P₂＝ρgh，ρ＝△P/(gh),其中h为第一鼓泡导压管下端口到第二鼓泡导压管下端口的已知垂直高差，则可计算出当前测量液体的密度，并实现对液位计的斜率校正；三通机构处于与零位校准导压管相通时，气源将干净气体经毛细节流装置压入零位校准导压管，由于零位校准导压管与待测液面上方空间相通，则可实现对液位计零位校准，经毛细节流装置节流后的气体流量极小，其流动压损对零点的影响可忽略。现有技术中当液位计的零位发生变化或者对不同密度的液体进行液位检测时，液位计测量值往往会出现较大误差，要想使测量值在后续应用中不会造成较大的不利影响，需要采用专门的设备对液位计零位或斜率进行校准，增加了购买成本、安装拆卸及各种人工成本，而本实用新型提供了一种整体系统功能完备的液位计，能够实现对零点、斜率动态自动校准，使测量更加精准、可靠，并可同时测量液体密度，而且机构简单，操作便捷。

优选地，所述三通机构采用三位三通阀或由三通管道与两通阀阀组的组合机构。

本实用新型采用三位三通阀结构简单，控制方便，可使输入管与其中任一输出管相通或者输入管与任一输出管均不相通，能够仅用一个阀门简单的实现本实用新型的测液位、测液体密度、斜率校正和零位校准的功能。或者采用三通管道，并在两个输出管道上分布设置一个两通阀进行控制。

优选地，所述第一鼓泡导压管的管径、第二鼓泡导压管的管径和零位校准导压管的管径大小相同。

以确保采用第一鼓泡导压管和第二鼓泡导压管侧液体密度以及对液位计进行斜率校正的准确性，以及保障采用零位校准导压管对液位计进行零位校准时的准确性。