[实用新型]一种带焊接缓冲机构的焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊锡机，特别涉及一种带焊接缓冲机构的焊接机。

背景技术

由于自动焊接设备在焊接物体、零件加工等制造过程中有尺寸公差，尺寸公差的累积导致焊接时高度不一致，自动焊接设备在焊接本体（焊枪）的焊嘴与焊接物接触时，需要给焊接介质（如锡丝等）留出一定的空隙，便于焊接本体压到介质上，最后传导到焊接物上面，但当高度不一致时，空隙很难调整，需要对焊接本体的结构进行改进，以适应现有的生产要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动焊接机的焊枪缓冲装置。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种带焊接缓冲机构的焊接机，包括从下往上依次设置的焊接平台、焊接本体、焊接缓冲装置，所述焊接本体固定在焊接缓冲装置上，所述焊接平台设置在焊接机台上，所述焊接机台上设置有连接焊接缓冲装置的固定板；所述固定板一侧设置有固定支架与焊接缓冲装置连接；

所述焊接缓冲装置包括滑块组件、固定座以及限位块，所述焊接本体通过一烙铁固定块固定在固定座的一侧；所述固定座内部设置有穿设滑块组件的通孔，所述滑块组件包括固定在通孔内壁上的滑块以及滑轨固定板；所述滑轨固定板上端与固定支架连接，中部设置有和滑块协作的滑轨，下端设置有限制滑块下行的挡块；所述限位块设置在固定座和滑轨固定板之间，所述限位块和固定座之间设置弹性件，所述限位块和滑轨固定板之间设置缓冲力量调节件。

进一步阐述方案，所述限位块的下端设置有U型支脚，所述固定座通孔的外壁卡在U型支脚之间，所述固定座的外壁在与U型支脚连接的位置开制有一限位的凹位。

进一步阐述方案，所述固定座外侧还设置有一遮盖滑块组件的方形保护罩，所述保护罩固定在固定座上与焊接本体相对的一侧。

进一步阐述方案，所述焊接机台上设置有第一水平驱动件和第二水平驱动件，所述第一水平驱动件与固定板驱动连接，所述固定板和焊接机台之间设置有水平导轨。

进一步阐述方案，所述焊接机台的一侧还设置有物料滑道，所述物料滑道的下端设置在第二水平驱动件和焊接平台之间，所述第二水平驱动件将从物料滑道中滑出的物料推送至焊接平台。

进一步阐述方案，所述固定板上还设置有驱动固定支架以及焊接本体上下活动的垂直驱动件，所述固定支架和固定板之间设置有垂直滑块。

进一步阐述方案，所述弹性件为金属弹簧。

进一步阐述方案，所述缓冲力量调节件为一缓冲调节螺丝。

本实用新型有益效果在于，通过在焊接本体上安装焊接缓冲装置，能有效的消除焊接物体、零件加工等制造过程中的尺寸公差，在焊接时能自动消除累积误差，缓冲力量通过缓冲力量调节件来调整，在不影响原有焊接效率的基础上，可大幅提高焊接质量、减少人员的调整时间。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是焊接缓冲装置的结构分解示意图。

图3是焊接缓冲装置和焊接本体的组装示意图。

图中：1、滑块；2、滑轨；3、固定座；31、通孔；32、凹位；33、保护罩；4、烙铁固定块；5、滑轨固定板；51、挡块；6、限位块；61、U型支脚；7、缓冲调节螺丝；8、焊接本体；91、焊接机台；92、焊接平台；93、固定支架；94、固定板；95、物料滑道；96、第一水平驱动件；97、第二水平驱动件；98、垂直驱动件；99、水平导轨。

具体实施方式

参照附图1至附图3介绍本实用新型的具体实施方式。

如图1-3所示，一种带焊接缓冲机构的焊接机，包括从下往上依次设置的焊接平台92、焊接本体8、焊接缓冲装置，焊接本体8固定在焊接缓冲装置上，焊接平台92设置在焊接机台91上，焊接机台91上设置有连接焊接缓冲装置的固定板94；固定板94一侧设置有固定支架93与焊接缓冲装置连接；焊接缓冲装置包括滑块组件、固定座3以及限位块6，焊接本体8通过一烙铁固定块4固定在固定座3的一侧；固定座3内部设置有穿设滑块组件的通孔31，滑块组件包括固定在通孔31内壁上的滑块1以及滑轨固定板5；滑轨固定板5上端与固定支架93连接，中部设置有和滑块1协作的滑轨2，下端设置有限制滑块1下行的挡块51；限位块6设置在固定座3和滑轨固定板5之间，限位块6和固定座3之间设置弹性件，弹性件为金属弹簧，限位块6和滑轨固定板5之间设置缓冲力量调节件，缓冲力量调节件为一缓冲调节螺丝7。