[实用新型]一种无尘无烟无电力自动循环碳化燃烧炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无烟无尘的燃烧炉，可用于焚烧垃圾，主要特点在于燃烧时无需电力供应，能够无烟无尘，高效高温的持续性燃烧，具体为一种无尘无烟无电力自动循环碳化燃烧炉。

背景技术

人们在日常的工作生活中都在产生着垃圾，垃圾种类繁多，有生活垃圾、塑料制品、橡胶制品、枯枝烂叶、江河流水中的漂流物等等。目前对生活垃圾的处理，主要是集中存放后统一集中填埋，但这样的处理手段存在很多弊端和不可取，常见的处理手段还有对垃圾进行焚烧处理，而传统的焚烧方式，不仅会产生大量的烟尘，对环境影响恶劣；使用传统的垃圾焚烧炉，也会产生烟气，且传统的垃圾焚烧炉都存在燃烧程度的不完全问题，焚烧效果不理想；另外一个问题就是对垃圾的焚烧需要长时间的持续燃烧，传统的焚烧炉都需要使用风机等电力设备，增加了能耗问题，而且对于焚烧炉的效率和环保的相互结合的设计，目前并非出现。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型人通过多年的研发设计，实现生产了一种一种无尘无烟无电力自动循环碳化燃烧炉，能够保证无尘无烟无味，能够使得大部分垃圾在高温燃烧后碳化，整个过程通过水蒸汽的循环提供动力带动烟气的循环实现二次循环燃烧，实现了无电力能耗的低功耗运营方式，具有高效、环保、节能的多重好处。

本实用新型的工作原理介绍：一种无尘无烟无电力自动循环碳化燃烧炉，包括炉体(1)，置于炉体(1)底部最下层的进气落灰层(2)，位于落灰层上方的燃料仓(3)，位于炉体(1)中上部的碳化燃烧仓(4)，炉体(1)上方外壁开设有连通至碳化燃烧仓(4)的进料仓门(26)，位于燃料仓(3)上方设置有加热增压仓(5)，在加热增压仓(5)上方设置有中部开有通道的蒸汽锅炉(6)，蒸汽锅炉(6)上方、碳化燃烧仓(4)底部设有燃烧炉盘(7)，碳化燃烧仓(4)的上方设有带内腔的炉盖(8)，内部烟管(9)连通炉盖(8)内腔和碳化燃烧仓(4)，碳化燃烧仓(4)上部设有蒸汽高压直射泵(10)，蒸汽高压直射泵(10)通过至少一根汽管(11)连通至蒸汽锅炉(6)，蒸汽高压直射泵(10)的另一端连通至除尘净烟装置(12)，炉盖(8)顶部通过出烟管(13)连通至除尘净烟装置(12)，除尘净烟装置(12)尾部连联通至加热增压仓(5)。使用时，将木材等燃料放入燃料仓(3)内并点燃，蒸汽锅炉(6)内装有水。燃料在燃料仓(3)内燃烧，使得燃烧产生的火焰、热量迅速进入加热增压仓(5)，火焰在加热增压仓(5)内直接对蒸汽锅炉(6)加热，由于蒸汽锅炉(6)的中部开设有通道，火焰和部分热量气体直接从通道进入至碳化燃烧仓(4)，需要燃烧的物料事先装入在碳化燃烧仓(4)内，火焰和热量直接接触燃烧炉盘(7)上堆载的待碳化燃烧物，并点燃待燃物；此时，蒸汽锅炉(6)内的水液沸腾产生蒸汽，蒸汽通过汽管(11)向上延伸至位于碳化燃烧仓(4)上部的蒸汽高压直射泵(10)，蒸汽通过蒸汽高压直射泵(10)后进入除尘净烟装置(12)，蒸汽高压直射泵(10)将碳化燃烧仓(4)上部的烟气尘一并吸入除尘净烟装置(12)并与蒸汽混合，部分燃烧产生的含碳烟气通过碳化燃烧仓(4)顶部的内部烟管(9)进入炉盖(8)内，并通过出烟管(13)进入除尘净烟装置(12)，烟气尘在除尘净烟装置(12)内通过除尘处理后将剩余的可燃气送入加热增压仓(5)，从而形成烟气的循环，对加热增压仓(5)进一步提供气压、可燃烟气的进一步燃烧，使得燃烧物在碳化燃烧仓(4)内不断的燃烧，且温度随之上升至1000℃，充分对燃烧物进行燃烧直至碳化。可见，通过本实用新型的结构，使得炉内在使用时会同时出现三个不同位置的燃烧点同时燃烧，使得燃烧后的烟气尘进行内部循环，除尘后，在蒸汽的循环下形成自动力可燃气继续循环后燃烧，会使炉内的温度持续不断的升高，把炉内的可燃物点燃碳化或碳水化合物的水分蒸发后碳化处理，最终实现无尘、无烟、无需用电的高效环保的持续充分燃烧的燃烧炉。