[实用新型]一种全封闭水平井湿接头对接工具有效
申请号: | 201720600262.0 | 申请日: | 2017-05-26 |
公开(公告)号: | CN207004505U | 公开(公告)日: | 2018-02-13 |
发明(设计)人: | 王连生 | 申请(专利权)人: | 山东滨州胜滨石油仪器制造有限公司 |
主分类号: | E21B47/00 | 分类号: | E21B47/00;E21B17/02;E21B34/08 |
代理公司: | 济南泉城专利商标事务所37218 | 代理人: | 张桂松 |
地址: | 256600 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 封闭 水平 接头 对接 工具 | ||
技术领域
本实用新型涉及油田测井仪器领域,特别涉及一种全封闭水平井湿接头对接工具。
背景技术
目前,普遍应用于测井的全封闭水平井湿接头对接工具应用于天然气、页岩气,特别是高温高压等特殊井况时,在测井过程中经常发生井涌和井喷等状况,或者井下异物多易阻塞泥浆循环水口,既不安全也无法完成测井作业。同时,传统结构的公头总成的接电部分的圆柱防转销有两个,主要功能是给相邻的两个公头绝缘环定位,防止绝缘环间相对转动,但在使用过程中发现这样的结构加工精度高并且难以装配;再者,传统结构的母头总成中,组装完成后外筒套腔体内需要加注硅油,为保证腔体内注满油且无气泡,需要将母头锁紧体或导正帽拧下来,注油完成后再重新拧紧,操作复杂并且反复拆装易造成螺纹加速损伤。
发明内容
本实用新型为了弥补现有技术的缺陷,提供了一种能有效防止井涌和井喷的全封闭水平井湿接头对接工具。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种全封闭水平井湿接头对接工具,包括下连接主体、公头总成和母头总成,所述母头总成包括外筒套和锁紧体,所述公头总成包括主体和若干公头绝缘环,相邻两个公头绝缘环之间通过圆柱防转销固定连接,其特征是,在主体的上端设有安全通道,所述安全通道包括固定安装在主体内的活塞杆,所述活塞杆与外筒套之间形成泥浆通道,所述活塞杆上套有安全活塞,所述安全活塞内外侧分别与活塞杆和主体滑动密封连接,所述活塞杆的进入端开有初始安全出口,所述主体上开有终安全出口,所述终安全出口位于初始安全出口下方,所述安全活塞与主体之间通过剪切螺钉连接;在下连接主体内设有止回阀。
所述止回阀包括阀座和阀体,所述阀座和阀体螺纹连接在一起,所述阀体底端设有导流座,所述导流座上方开有内泥浆循环下出口,在下连接主体相应的地方开有外泥浆循环下出口,在所述阀体上端通过扭转弹簧设有阀盖,在扭转弹簧的作用下,阀盖与阀座紧密连接,在阀座和主体之间、阀座和阀盖之间分别设有密封圈。
所述止回阀包括阀座和阀体,所述阀座和阀体螺纹连接在一起,所述阀座和下连接主体之间设有密封圈,所述阀体下端设有弹簧座,所述弹簧座上设有回位弹簧,所述回位弹簧上端固定于弹簧筒内,所述阀座和弹簧筒之间设有密封球,所述阀座下端和弹簧筒顶端为与密封球吻合的形状,所述弹簧座上方开有内泥浆循环下出口,在下连接主体相应的地方开有外泥浆循环下出口;在内泥浆循环下出口上方设有清洗用槽口。
所述外筒套下端设有出气口,所述出气口用带有密封圈的排气塞密封。
所述圆柱防转销有一个。
所述主体和下连接主体采用高强度不锈钢制成。
本实用新型的有益效果是:
1、止回阀的设置,其有益效果在于完成对接后下放本实用新型进行测井的过程中,本实用新型的腔体内形成独立密闭空间,有效地减少了外界环境对本实用新型的影响,同时有效地防止了因井下压力过高引起的井涌和井喷状况,提高了测井的工作效率,降低了测井成本,提高了测井安全性并减轻了测井工作人员的劳动强度;同时随着本实用新型的下放,在复位弹簧或扭转弹簧的作用下,止回阀处于封闭状态,随着本实用新型的不断下放,外部压力不断升高,止回阀在压力作用下密封效果更好,有效防止了在本实用新型下放过程中,由于外界压力过高引起的泥浆从钻杆内倒灌,从井口流出影响到测井工作的进行的情况的发生。
2、由于设置了安全通道,使得本实用新型在运行过程中处于全封闭状态,当下方的泥浆循环通道堵死时,工具腔内的压力会升高,届时压力会集中在安全通道上端处积累,随着压力逐步升高,安全活塞在压力作用下剪断固定安全活塞的剪切螺钉,并向下移动,泥浆从初始安全出口处进入安全活塞让出来的通道内,并顺着该通道到达主体的终安全出口处排出,有效缓解了由于下方通道堵塞造成的压力,避免了事故的进一步恶化。
3、将外筒套加装排气塞,在注油过程中只需将排气塞卸下,直至出气口无气体和气泡后用排气塞密封即可,简化了注油操作,既提高了注油效率又提高了注油质量。
4、将原来的两个圆柱防转销由两个减少为一个,在保证使用的前提下,降低了加工和装配难度,提高了装配效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
图1为本实用新型的剖视结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为锁紧体和外筒套的结构示意图;
图4为图1中B处的放大图即止回阀的第一种实施方式;
图5为止回阀的第二种实施方式。
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