[实用新型]一种圆弧产品的注塑模冷却结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模技术，特别涉及一种圆弧产品的注塑模冷却结构。

背景技术

注塑模的冷却系统通常由多条冷却回路组成，其中最常使用的冷却回路形式为直流冷却回路，冷却通道之间采用内部钻孔的方式沟通，非进、出水口均用堵头堵住使冷却水沿所规定的回路流动。对于普通的塑料制品，采用直流冷却回路即可达到较好的冷却效果，但是对于型芯高度较大的制品，为了使冷却水迅速冷却型芯表面，常在普通的直流冷却回路中串联一些特殊的冷却结构。例如，隔板式冷却回路，采用多个与型芯底面相垂直的通道与底部的横向通道形成冷却回路，同时使用隔板将每一个垂直通道分隔成两部分，使冷却水在垂直通道中往返流动。但是，针对圆弧产品的冷却，在圆弧部位难以对其进行充分冷却，从而导致产品质量较差，质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种冷却效果较好，保证产品质量可靠、稳定的圆弧产品的注塑模冷却结构。

具体技术方案如下：一种圆弧产品的注塑模冷却结构，包括圆弧镶件，隔水镶件和冷却水路，圆弧产品设置在圆弧镶件上，圆弧镶件具有容纳腔，所述隔水镶件设置在容纳腔中，所述隔水镶件为弧形，所述冷却水路包括连通管，连通管设置在隔水镶件上方，隔水镶件两边设有安装块，所述容纳腔内侧设有卡槽，所述安装块与卡槽配接。

以下为本实用新型的附属技术方案。

作为优选方案，所述冷却水路包括进水管和出水管，进水管和出水管分别设置在隔水镶件两侧，且与连通管两端连通。

作为优选方案，注塑模冷却结构包括安装环，所述隔水镶件设置在安装环上，所述进水管与出水管穿过安装环。

作为优选方案，所述圆弧镶件的底部设有多个固定孔。

作为优选方案，所述连通管的形状与隔水镶件顶部的形状相同，连通管与隔水镶件抵靠。

本实用新型的技术效果：本实用新型的一种圆弧产品的注塑模冷却结构能够通过冷却水路和隔水镶件，使得圆弧镶件能够得到充分冷却，从而使设置在圆弧镶件上的产品能够获得更好的冷却效果，保证产品质量的稳定。

附图说明

图1是本实用新型实施例的注塑模的示意图。

图2是本实用新型实施例的一种圆弧产品的注塑模冷却结构的示意图。

图3是本实用新型实施例的一种圆弧产品的注塑模冷却结构的另一示意图。

图4是本实用新型实施例的隔水镶件的示意图。

图5是本实用新型实施例的连通管的示意图。

图6是本实用新型实施例的圆弧镶件的示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1至图6所示，本实施例的一种圆弧产品的注塑模冷却结构包括圆弧镶件1，隔水镶件2和冷却水路3，圆弧产品10设置在圆弧镶件1上。圆弧镶件1具有容纳腔11，所述隔水镶件2设置在容纳腔11中，所述隔水镶件2为弧形。所述冷却水路3包括连通管31，连通管31设置在隔水镶件2上方。隔水镶件2两边设有安装块21，所述容纳腔11内侧设有卡槽12，所述安装块21与卡槽12配接。上述技术方案中，通过连通管，使得冷却水路能够经过隔水镶件，圆弧镶件1里面安装隔水镶件2，使得圆弧镶件能得到充分的冷却，从而使产品质量更好、更稳定。

如图1至图6所示，进一步的，所述冷却水路3包括进水管32和出水管33，进水管32和出水管33分别设置在隔水镶件2两侧，且与连通管31两端连通，从而使进水管、出水管和连通管能够环绕隔水镶件，从而提升圆弧镶件的冷却效果。注塑模冷却结构包括安装环4，所述隔水镶件2设置在安装环4上，所述进水管32与出水管33穿过安装环。所述圆弧镶件1的底部设有多个固定孔13，从而使圆弧镶件更稳固。所述连通管31的形状与隔水镶件顶部的形状相同，连通管与隔水镶件抵靠，从而使隔水镶件能够对连通管支撑稳定。

本实施例的一种圆弧产品的注塑模冷却结构能够通过冷却水路和隔水镶件，使得圆弧镶件能够得到充分冷却，从而使设置在圆弧镶件上的产品能够获得更好的冷却效果，保证产品质量的稳定。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。