[实用新型]一种管道内部喷砂清洁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及火电、核电、水电、工业等管道安装技术领域，特别是传统管道内部喷砂清洁装置。

背景技术

目前，随着我国电力的稳定、快速发展，安装管道系统时的内部清洁度对整个管道系统乃至整套机组正常运行起到决定性作用。管道安装中，国内应用较普遍的是采用大量的人工加上简单的喷砂设备操作进行管道内壁清洁。而且在传统管道清洁的过程中需要将管道预存至指定的喷砂场地，作业过程中需要起吊设备配合。

上述常规管道内部清洁方案，存在以下问题：

1、作业环节较多，需要在管道喷砂作业前临建一个较大的指定作业场所，管道喷砂作业过程中，至少需要2名人员进行现场的操作，位置不好的还要借用起重设备配合换位，占用的场地较大，临建成本较高。因此经济性不强，喷砂效率不高，进度方面优势不明显。

2、传统的管道喷砂设备针对于低于DN80以下的管道处理时由于喷嘴的外形不能深入管内，基本都是采取喷嘴对着管道内壁直喷式清洁方式，操作简单，祛除污物的能力有限，而且操作比较麻烦。

综上，传统喷砂技术欠缺的地方。由于购置的设备较廉价，总体成本不高，致使各个电建单位现在都仍然在用此方案进行管道内壁的清洁作业。在目前安全重于泰山的前提下，传统的管道喷砂设备也渐渐不实用了。

如何设计一种装置，自身的结构简单，成本低、操作简便，其既能在保证安全的前提下，又经济且安装进度方面也有优势，是急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有喷砂装置中存在的问题，提供一种管道内部喷砂清洁装置，其能保证管道内部清洁达到规范要求，且其自身的结构简单、成本低、作业高效、操作简便且安全经济，非常适用于现场中小型管道的现场喷砂作业。

一种管道内部喷砂清洁装置，包括喷嘴固定装置、轴承组件、喷嘴、橡胶管接头，所述喷嘴固定装置呈七字型，一端通过螺栓固定在管道外壁，另一端安装有轴承组件，并与橡胶管接头焊接，所述喷嘴焊接固定在轴承组件的内钢圈上并伸入管道内部，所述喷嘴与管道内壁水平夹角为20°-50°，橡胶管接头连接橡胶管提供压缩空气。

进一步，喷嘴设置有2-4个，均匀焊接在轴承组件的轴承组件内钢圈上，所述轴承组件内钢圈上设置有固定隔板，所述固定隔板上开有对应喷嘴数量的开孔。

进一步，管道内部清洁装置喷嘴固定装置根据各种管道型号调整固定。

进一步，喷嘴和橡胶管接头为合金耐磨材质，橡胶管为耐磨压力皮管。

进一步，清洁装置喷嘴根据管径的大小更换旋转喷嘴。

进一步，清洁装置喷嘴能借助压缩空气和细沙的反冲力能自由转动，能在管道内形成螺旋式气流。

本实用新型结构简单、容易安装、维修简易、成本低廉、使用操作简便又能有效提高作业效率，降低作业人员的劳动强度，在电站安装现场适应性强，祛污效果好，特别适用于小型口径管道的内部清洁，能最大程度提高管道内部清洁度的问题，并从根本上消除因管道内部的锈蚀物导致的管道堵塞等问题，降低了机组的安全经济运行的风险。

附图说明

图1是本实用新型管道内部喷砂清洁装置的结构示意图。

图1中：1、喷嘴，2、喷嘴固定装置，3、轴承组件，4、橡胶管接头，5、轴承组件压片，6、管道。

具体实施方式

具体实施例1

结合附图1具体说明本实用新型一种管道内部喷砂清洁装置，包括喷嘴固定装置2、轴承组件3、喷嘴1、橡胶管接头4，喷嘴固定装置2呈七字型，一端通过螺钉固定在管道6外壁，另一端安装有轴承组件3，并与橡胶管接头4固定连接，所述喷嘴1焊接固定在轴承组件3的内钢圈上并伸入管道6内部，所述喷嘴1与管道6内壁水平夹角为20°-50°，所述橡胶管接头4连接橡胶管提供压缩空气。所喷嘴1和橡胶管接头为合金耐磨材质，橡胶管为耐磨压力皮管。

具体实施例2

与具体实施例1不同之处在于：喷嘴1设置有2个，均匀焊接在轴承组件的轴承组件3内钢圈上，所述轴承组件3内钢圈上设置有固定隔板，固定隔板上开有2个开孔，开孔与喷嘴对应。

使用时，先将本实用新型管道内部清洁装置喷嘴固定装置2和轴承组件3通过轴承组件压片5组装好，将橡胶管接头4与喷嘴1密封连接，组装好后，调试本实用新型管道内部清洁装置是否能正常工作。开始作业时将本实用新型管道内部清洁装置根据管道的尺寸调整好固定装置的紧固螺栓，确保紧固程度能承受作业时的反动力，以增加安全保障。设备紧固就位后，将输送压缩空气和细沙的橡胶管与橡胶管接头连接，用活动卡扣锁紧。开启压缩空气输送阀，即可进行作业。