[实用新型]一种格栅总成热熔机

说明书

技术领域

本实用新型属于汽车配件生产技术领域，涉及一种格栅总成热熔机。

背景技术

汽热熔专机是来完成塑料件之间的热熔铆接问题，如中国专利文献公告号：CN103057118A所公开的一种热熔机，包括机身，所述机身内设有产品定位台和热熔装置，该热熔装置底部设有若干个正对所述产品定位台的热熔头，且所述机身上设有动力机构，该动力机构能够带动所述热熔装置相对所述产品定位台做上下运动，可以看出该热熔机虽能完成一半的热熔工艺步骤，但是该热熔机只能用于小的注塑件热熔，针对大的如格栅类产品，由于在热熔时没有对热熔点相应的缓冲定位，并且热熔时的底部产品固定也不牢靠，易出现热熔时出现偏差，易伤到产品并产生次品。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种操作简便，省时省力，热熔前固定牢靠，保证热熔产品合格率的格栅总成热熔机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种格栅总成热熔机，包括有主机架、热熔驱动件、热熔组件、固定一板、固定二板、联动带动板以及热熔工作位，所述的固定一板、固定二板设置在主机架上，所述的热熔驱动件的整体设置在固定一板、固定二板之间，所述的热熔驱动件的下端固连在联动带动板，热熔组件设置在联动带动板的下端，所述的热熔工作位设置在主机架上，所述的热熔组件与热熔工作位相对，其特征在于，所述的热熔工作位包括有滑动底板以及设置在滑动底板上的固定台座组件，所述的固定台座组件包括有边沿限位件、中部卡挡件、圆弧面贴靠件、主体支撑件以及标牌限位件，所述的标牌限位件设置在两个主体支撑件之间，所述的边沿限位件设置在主体支撑件的两侧，中部卡挡件设置在标牌限位件的下端，所述的圆弧面贴靠件设置在边沿限位件与中部卡挡件之间。

为优化上述方案采取的措施具体包括：

在上述的一种格栅总成热熔机中，所述的热熔组件包括有热熔头以及热熔定位件，所述的热熔头上设置有缓冲弹簧，所述的热熔定位件设置在热熔头旁，热熔定位件的头部与热熔头相比更靠近热熔工作位。

在上述的一种格栅总成热熔机中，所述的主体支撑件上设置有台阶槽，在所述的主体支撑件的中间位置上设置有防脱槽。

在上述的一种格栅总成热熔机中，所述的边沿限位件上设置有限位凸起，所述的限位凸起的两侧设置有限位圆弧槽。

在上述的一种格栅总成热熔机中，所述的中部卡挡件上具有下滑面配合部，在所述的下滑面配合部的下端设置有凸挡头。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过固定台座组件可以保证整个格栅四周各个位置的固定牢靠性，同时又通过热熔定位件首先顶靠到格栅上，从而对格栅需要热熔的位置进行定位，保证后续热熔位置的准确性，防止出现偏差，整个格栅总成热熔机省时省力，消除安全隐患，减少热熔螺母操作人员劳动强度，大大提高了生产效率。

附图说明

图1是本格栅总成热熔机整体结构示意图；

图2是本固定台座组件的结构示意图。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

图中，主机架1；热熔驱动件2；热熔组件3；固定一板4；固定二板5；联动带动板6；热熔工作位7；滑动底板8；固定台座组件9；边沿限位件10；中部卡挡件11；圆弧面贴靠件12；主体支撑件13；标牌限位件14；热熔头15；热熔定位件16；台阶槽17；防脱槽18；限位凸起19；限位圆弧槽20；下滑面配合部21；凸挡头22。