[实用新型]双载台裁切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种裁切机，尤其涉及一种双载台裁切机。

背景技术

裁切机用于线材的精密裁切，适用于电子、汽配等多种行业。现有的裁切装置采用单边裁切，需要翻转后才能进行两侧裁切，操作繁琐。在裁切的过程中，刀片容易损坏。

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术问题。

实用新型内容

针对上述方案的缺点，本实用新型提出一种双载台裁切机。

本实用新型技术方案是：一种双载台裁切机，包括机架，还包括设于机架上的第一载台、第二载台、送料机构以及PLC控制器，所述第一载台和第二载台分别设于送料机构的两侧，第一载台和第二载台均包括升降机构和位移机构，所述升降机构连接有刀座，刀座上设有刀片，所述位移机构连接升降机构，所述PLC 控制器分别电连接送料机构、升降机构和位移机构。采用双载台设计，避免了材料的反转，提高了工作效率。

优选的，所述送料机构包括Y轴导轨、Y轴气缸，所述Y轴导轨上设有与其滑动配合的物料台，所述物料台连接Y轴气缸。

优选的，所述位移机构包括X轴导轨、X轴气缸，所述X轴导轨上设有与其滑动配合的升降机构，所述升降机构连接X轴气缸。位移机构用于材料的剥离，在线材裁切后，避免了废料的乱跑。

优选的，所述升降机构包括Z轴导轨、Z轴气缸，所述Z轴导轨上设有与其滑动配合的刀座，所述刀座连接Z轴气缸。

优选的，所述刀座包括上刀座和下刀座，所述上刀座设有向下的上刀片，所述下刀座设有向上的下刀片，所述Z轴气缸包括第一Z轴气缸和第二Z轴气缸，所述第一Z轴气缸连接上刀座，所述第二Z轴气缸连接下刀座。

优选的，所述下刀片两侧设有向上的导向片，所述导向片的切面呈梯形。下刀片的设计，防止上下刀口直接撞击，增加刀片使用寿命。

优选的，所述上刀片为斜切刀口。降低裁切时气缸所使用的力度。

优选的，所述物料台上设有感应开关，所述感应开关电连接PLC控制器。

本实用新型的有益效果是：采用双载台设计，工作效率高；刀片使用寿命长。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型送料机构的结构示意图；

图3是本实用新型第一载台的结构示意图.

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

结合附图1，一种双载台裁切机，包括机架1，机架上安装有第一载台2、第二载台3、送料机构4以及PLC控制器5，所述第一载台和第二载台分别设于送料机构的两侧，第一载台和第二载台均包括升降机构31和位移机构32，所述升降机构连接有刀座311，刀座上设有刀片312，所述位移机构连接升降机构，所述PLC控制器分别电连接送料机构、升降机构和位移机构。采用双载台设计，避免了材料的反转，提高了工作效率。

具体的，结合附图2，所述送料机构包括Y轴导轨41、Y轴气缸42，所述Y 轴导轨上设有与其滑动配合的物料台43，所述物料台连接Y轴气缸，所述物料台上设有感应开关44，所述感应开关电连接PLC控制器。所述位移机构包括X 轴导轨321、X轴气缸322，所述X轴导轨上设有与其滑动配合的升降机构，所述升降机构连接X轴气缸。位移机构用于材料的剥离，在线材裁切后，避免了废料的乱跑。所述升降机构包括Z轴导轨313、Z轴气缸314，所述Z轴导轨上设有与其滑动配合的刀座，所述刀座连接Z轴气缸。

结合附图3，进一步的，所述刀座包括上刀座3111和下刀座3112，所述上刀座设有向下的上刀片3121，所述下刀座设有向上的下刀片3122，所述Z轴气缸包括第一Z轴气缸3141和第二Z轴气缸3142，所述第一Z轴气缸连接上刀座，所述第二Z轴气缸连接下刀座。所述下刀片两侧设有向上的导向片3123，所述导向片的切面呈梯形。下刀片的设计，防止上下刀口直接撞击，增加刀片使用寿命。所述上刀片为斜切刀口。降低裁切时气缸所使用的力度。

本实用新型的工作过程为:将线材放置到物料台，感应开关感应到线材，PLC 控制器通过Y轴气缸将物料台向后运动；左右两侧的载台对线材的两侧进行裁切；裁切后位移机构控制升降机构分别向两侧运动，裁切下的废料从下刀座中掉落；裁切完成后各气缸复位。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。