[实用新型]一种罩式退火炉带罩冷却结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及罩式退火炉领域，特别涉及一种罩式退火炉带罩冷却结构。

背景技术

在电线电缆生产领域中，刚生产的电缆需要进行退火处理，使其具有一定的性能：（1）降低硬度，改善切削加工性；（2）消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；（3）细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷；（4）均匀材料组织和成分，改善材料性能或为以后热处理做组织准备。在进行电缆退火时常常采用罩式退火炉，罩式退火炉由密封炉台、内罩和外加热罩等结构组成。退火时将电缆放在密封炉台，然后使用内罩进行密封，再通过外加热罩上的加热装置对内罩加热，使内罩里面的温度升高，加热电缆进行退火。电缆在经过加热和均热退火之后，需要进行冷却，将外加热罩取下，由于内罩是密封固定在密封炉台上的，此时温度较高，无法将内罩卸下，只能在带有内罩的情况下对电缆进行冷却，通过采用在内罩外部覆盖外冷却罩的方式进行冷却。

外冷却罩内部顶端设置有水喷头，通过水喷头向内罩顶端喷淋水进行降温，水分蒸发带走内罩的热量，但是喷淋的水无法全部转化成水蒸气，液体水会沿着内罩外壁流到内罩底部，在内罩底部外围积存，如果液体水积存的较多，长时间未清理，会与炉台或者内罩发生氧化锈蚀，影响炉台和内罩的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种罩式退火炉带罩冷却结构，能将外冷却罩喷淋过多而积存的水及时排放出去，防止炉台和内罩发生氧化锈蚀。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种罩式退火炉带罩冷却结构，包括密封炉台、内罩和外冷却罩，所述内罩可拆卸固定在密封炉台上，所述外冷却罩罩在内罩的外部，所述外冷却罩顶部设置有朝向内罩的水喷头，所述内罩包括罩体和设置在罩体下方的安装座，所述安装座上表面下凹设置有从座体内圈向外圈倾斜向下的排水槽，所述排水槽的一端延伸至罩体的下端。

通过采用上述技术方案，向内罩外表面喷水冷却降温，剩余的水会沿着内罩表面流到内罩底部的安装座上形成积水，长时间积存还会渗透到密封炉台上，积水会与炉台或者内罩发生氧化反应，发生锈蚀现象，在内罩底部的安装座上表面开设排水槽，积水在内罩外壁流到安装座上表面，然后通过排水槽直接流到外界，方便进行清理。

作为优选，所述排水槽为多个，均匀布置在安装座上表面。

通过采用上述技术方案，为了使排水效果更快更好，可将排水槽设置为多个，增加了排水速度，并且排水槽均匀分布，使每个方向的排水同时进行，不易形成积水。

作为优选，所述排水槽之间设置有卡台，所述卡台中间位置设置有螺栓插孔，所述卡台上端面与安装座下端面平行。

通过采用上述技术方案，由于排水槽是倾斜设置的，将安装座放置在炉台上时，固定比较困难，设置与安装座下端面平行的卡台，可以方便将安装座在竖直方向进行固定，固定的既方便又牢固。

作为优选，所述安装座上端面的外沿设置有环形封闭的挡圈，所述排水槽从挡圈下端穿过。

通过采用上述技术方案，当安装座上的积水过多时，为避免积水从安装座表面向外乱流，在安装座上端面的外沿设置封闭的挡圈，使积水通过排水槽有序的流出，而不是向外乱流，方便对积水的清理。

作为优选，所述安装座放置在下法兰盘上，所述下法兰盘固定在密封炉台上，所述安装座的卡台上放置有上法兰盘，所述上法兰盘、安装座和下法兰盘通过螺栓固定。

通过采用上述技术方案，将内罩通过上、下法兰盘进行固定，固定的比较牢固，同时内罩内部密封性好，满足退火的要求。

作为优选，所述外冷却罩下端压合在上法兰盘上，所述外冷却罩侧壁下部设置通风孔，所述外冷却罩侧壁上部设置有出风口，所述出风口外部设置有抽风机。

通过采用上述技术方案，在对内罩喷水降温时，外冷却罩内会产生大量的水蒸气，水蒸气积存会影响冷却效果，可通过抽风机将水蒸气从出风口排出，同时在外冷却罩侧壁下部开设通风口，外界冷空气会从通风孔流入外冷却罩内，与外冷却罩内的热蒸气形成气体循环，将热蒸气源源不断的带出外冷却罩，同时还能带走外罩壁上的热量，加快冷却时间。

作为优选，所述外冷却罩侧壁内部设置有竖直的挡风板，所述挡风板位于通风孔和出风口。

通过采用上述技术方案，为防止冷空气在进入到外冷却罩内时形成乱流或者绕内罩外壁的气旋，导致热蒸气排出的效率低下，冷却效果差，在外冷却罩内壁设置有挡风板，冷空气会在挡风板之间的风道内上下流动，带出外冷却罩内的水蒸气和内罩壁上的热量，能快速冷却。