[实用新型]一种耐火砖

说明书

技术领域

本实用新型涉及保温耐火制品技术，尤其涉及一种耐火砖。

背景技术

耐火砖简称火砖。为具有一定形状和尺寸的耐火材料。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型转等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。

耐火砖是高温烧制炉内比较常用的保温材料，目前市场上常见的耐火砖大多为正规的长方体、立方体结构。该类结构不能满足对于特殊形状要求的耐火需求。尤其是窑炉，砖炉等场合的烟筒，或者进料口，观察口等；该类结构也不能满足对于特殊形状要求的耐火需求。尤其是流经热流体的管道等。并且该类管道通常需额外设置冷却系统，结构较为复杂，制造成本较高，维修困难。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种耐火砖，具有气孔率高、体积密度小、耐火效果好、机械强度高、导热系数小、使用寿命长、维修简便的优点。

一种耐火砖，包括耐火砖本体，该耐火砖本体为柱形结构，该耐火砖本体从内向外包括第一耐火层、真空隔热层、第二耐火层以及保温层；所述的第一耐火层、真空隔热板、第二耐火层以及保温层四层之间通过轻质胶泥粘结而成；所述的第一耐火层上设有多个从内向外贯穿所述耐火砖本体的通孔。

进一步的，所述的第一耐火层内表面上还涂有耐火涂料层。

进一步的，所述的第一耐火层为高铝轻质耐火材料构成。

进一步的，所述的真空隔热层由数个层叠的无机纤维层以及层叠后的无机纤维层整体表面覆有铝箔膜并抽真空而成。

进一步的，所述无机纤维层包含玻璃纤维、超细玻璃纤维和超细岩棉。

进一步的，所述第二耐火层为高铝轻质耐火材料构成，使得耐火砖具有气孔率高、体积密度小、耐火效果好、机械强度高、导热系数小、使用寿命长。

进一步的，所述保温层为轻质气硬性耐火浇注料构成，使得耐火砖具有较高强度、较低导热系数、较小线变化率、保温效果强。

本实用新型的有益效果是：

1、该耐火砖本体设计成柱形结构，运用到窑炉中，只需要3到4块就能围成一个炉体，操作方便、不费时不费力、快速、成本低。

2、本耐火砖采用双层耐火层，比现有的炉窑，耐火度提供了数倍，并在两层耐火层之间设置隔热层，使得第二耐火层耐火性不受第一耐火层的影响，并且隔热层也具有耐火性。

3、每层之间通过轻质胶泥粘结而成，使得炉体长期保持较好的整体性和气密性，也使得炉体具有高温强度高、耐腐蚀性、耐高速气流冲刷。

4、第一耐火层上设有多个从内向外贯穿所述耐火砖本体的通孔，该通孔中可通入冷却剂，如水，降低热流体的温度，起到冷却降温的作用。

5、在第一耐火层内表面涂有耐火涂料，使得第一层耐火层的耐火性又得到了提高。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2为真空隔热层的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做更进一步的具体说明。

如图1所述，一种耐火砖，包括耐火砖本体1，该耐火砖本体为柱形结构，该耐火砖本体从内向外包括第一耐火层2、真空隔热层3、第二耐火层4以及保温层5；所述的第一耐火层、真空隔热板、第二耐火层以及保温层四层之间通过轻质胶泥粘结而成；所述的第一耐火层上设有多个从内向外贯穿所述耐火砖本体的通孔6。

进一步的，所述的第一耐火层2内表面上还涂有耐火涂料层7，采用耐火陶瓷涂料，可以长时间在火中烧烤，持续耐高温不变形隔热效果好，在1300℃时可以365天高温作业，在涂刷一定厚度的时候可以让物体长时间防火，保护物体不被火焰损坏，涂料是一种防水、隔热保温、防潮、阻燃、耐磨、耐酸碱、无味涂料，涂料溶液采用特制耐高温溶液，涂料耐温可达1500℃，极限温度在2300℃，热反射率为90%，导热系数为0.03W/m.K，在1100℃的物体表面涂上8mm耐高温隔热保温涂料，物体另一面的温度就能降低到100℃以内。

进一步的，所述的第一耐火层2为高铝轻质耐火材料构成，使得耐火砖具有气孔率高、体积密度小、耐火效果好、机械强度高、导热系数小、使用寿命长。

进一步的，所述的真空隔热层3由数个层叠的无机纤维层31以及层叠后的无机纤维层整体表面覆有铝箔膜32并抽真空而成，使得耐火砖具有使用寿命长、强度大、综合性能高、隔热效果好的优点。

进一步的，所述无机纤维层包含玻璃纤维、超细玻璃纤维和超细岩棉，使得隔热层也具有耐火功能。