[实用新型]矿用双壁空心钢管混凝土支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿巷道支护结构，尤其是一种矿用双壁空心钢管混凝土支架，用于煤矿深部软岩巷道临时支护或永久支护技术中。

背景技术

钢管混凝土支架作为一种新型支护结构，在深部软岩巷道临时支护或永久支护中表现出突出的技术经济优势。专利CN1959063B公开了一种可缩式钢管混凝土支架，包括多节钢管，相邻两节钢管之间通过连接管相互连接。钢管内部填装混凝土。相邻两节钢管的对接处设有木垫或其它软垫。软垫的中部开有通孔，便于混凝土流过。可缩式钢管混凝土支架的侧部管壁上开有灌浆孔，可缩式钢管混凝土支架的上部管壁上开有排气孔。该可缩式钢管混凝土支架通过在钢管内部填装混凝土组成钢管混凝土支架，与传统的U型钢支架相比具有更高的支护强度和更好的延展性。但是由于在钢管内部填充混凝土，所以这个支架结构自身重量较大，混凝土使用量较多，导致施工过程难度较大。为解决这种可缩式钢管混凝土支架在实际使用过程中存在的问题，本实用新型提出一种矿用双壁空心钢管混凝土支架，即在两个同心放置的内外圆钢管中间填充或部分填充混凝土，而内钢管中间不填充任何充填材料。与现有的钢管混凝土支架相比，该矿用双壁空心钢管混凝土支架具有混凝土使用量少、支架自身重量轻、运输与安装工程量小的技术优点，同时由于只在内外圆钢管中间填充或部分填充混凝土，因此由于使用混凝土带来的经济成本可以得到有效的降低。

发明内容

技术问题：本实用新型的目的是提供一种能够应用于深部软岩巷道临时支护或永久支护的矿用双壁空心钢管混凝土支架，改变传统的钢管混凝土支架实际使用过程中存在的技术经济问题，为深部软岩巷道支护技术提供一种新的有效的支护结构形式。

矿用双壁空心钢管混凝土支架，主要包括外钢管、内钢管和混凝土组成。所述的外钢管和内钢管均为直墙半圆拱形状。内外钢管同心放置，通过钢板焊接在一起，形成封闭的空间。外钢管顶端留设有注浆孔和排气孔，所述的排气孔位置高于注浆孔。所述的混凝土通过外钢管顶端留设的注浆孔注入外钢管和内钢管中间的空隙，注入混凝土过程中，封闭空间中的空气从排气孔排出。根据实际工程需要，混凝土可以部分充填或完全充填在由内外钢管中间的空隙，形成矿用双壁空心钢管混凝土支架。

本实用新型的有益效果在于所述的新型组合结构通过使用同心放置的内外钢管形成双壁空心结构，在双壁空心结构内外钢管通过钢板焊接形成的封闭空间中注入混凝土，形成一种新的支护结构。与传统的混凝土充满钢管形成的钢管混凝土支架相比，该实用新型混凝土使用量得到有效的减少，整体支架自重降低，便于实际工程使用过程中的运输与安装。特别是该新型支护结构的抗弯性能和抗扭曲性能较传统的钢管混凝土支架有所改善，对深部软岩巷道大变形特征具有更强的适应性。

附图说明

图1是本实用新型矿用双壁空心钢管混凝土支架完全充填立体结构示意图；

图2是本实用新型矿用双壁空心钢管混凝土支架I-I剖面图；

图3是本实用新型矿用双壁空心钢管混凝土支架部分充填立体结构示意图；

图中：1-外钢管，2-内钢管，3-混凝土，4-钢板，5-注浆孔，6-排气孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案作以描述。

图1所示，本实用新型所述的矿用双壁空心钢管混凝土支架，主要包括外钢管（1），内钢管（2）和混凝土（3）组成。内钢管（2）为中空结构，不充填任何材料。外钢管（1）和内钢管（2）均为直墙半圆拱形状，通过钢板（4）焊接在一起，形成封闭的空间。外钢管（1）的顶端留设有注浆孔（5）和排气孔（6），所述的排气孔（6）位置高于注浆孔（5）。混凝土（3）通过外钢管（1）顶端留设的注浆孔（5）注入内钢管（2）和外钢管（1）中间的空隙，注入混凝土（3）过程中，封闭空间中的空气从排气孔（6）排出。

图2所示，本实用新型所述的矿用双壁空心钢管混凝土支架，外钢管（1）和内钢管（2）同心放置，在外钢管（1）和内钢管（2）中间的空隙注入混凝土（3）。

图3所示，本实用新型所述的矿用双壁空心钢管混凝土支架，根据实际工程需要可在外钢管（1）和内钢管（2）中间的空隙部分充填混凝土（3），形成部分充填双壁空心钢管混凝土支架。