[实用新型]一种玻璃棉板全自动码垛装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃棉加工设备领域，具体为一种玻璃棉板全自动码垛装置。

背景技术

玻璃棉板已广泛应用于建筑外墙的保温、隔热、吸音、降噪，工业窑炉的隔热；钢构保温板的夹层等。传统的玻璃棉板加工包装大多通过人工码垛，其效率低且码垛不够整齐美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种码垛效率高且码垛整齐美观的玻璃棉板全自动码垛装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃棉板全自动码垛装置，包括依次设置的第一传送带、第二传送带、第三传送带、第四传送带、第五传送带，所述的第一传送带和第二传送带相互垂直，所述的第二传送带、第三传送带、第四传送带位于同一直线上，所述的第四传送带和第五传送带相互垂直；所述的第一传送带、第二传送带、第三传送带、第四传送带、第五传送带上均设有通过控制器控制的驱动电机；

所述的第一传送带的末端的上方设有压块，所述的压块上连接有用于驱动压块上下运动的第一气缸；

所述的第二传送带上方设有推板，所述的推板上连接有用于驱动推板上下运动的第二气缸以及用于驱动气缸沿第二传送带来回运动的第三气缸；

所述的第三传送带两侧设有用于校准第三传送带上的玻璃棉板的夹块，所述的夹块上连接用于驱动夹块垂直于第三传送带传送方向来回运动的第四气缸；

所述的第四传送带两侧设有夹板，所述的夹板上连接有用于驱动夹板上下运动的第五气缸以及用于驱动夹板垂直于第四传送带传送方向来回移动的第六气缸；

所述的夹板上设有多个透气孔。

在上述的玻璃棉板全自动码垛装置中，所述的压块为两个，并排布置在第一传送带的末端。

在上述的玻璃棉板全自动码垛装置中，所述的压块包括压板、连接在压板上的固定块，所述的第一传送带的末端两侧设有第一固定架，所述的第一气缸固定在第一固定架上且第一气缸的动力输出端连接固定块，所述的压板上设有多个透气孔。

在上述的玻璃棉板全自动码垛装置中，所述的第二传送带的两侧设有第二固定架，所述的第二固定架的上部设有第二传送带传送方向延伸的导轨，所述的导轨上设有第一滑块，所述的第二气缸固定连接在第一滑块上，所述的第三气缸设置在导轨上并且第三气缸的动力输出端与第一滑块连接；所述的第二气缸的动力输出端连接所述的推板，所述的推板垂直于第二传送带的传送方向。

在上述的玻璃棉板全自动码垛装置中，所述的第四传送带的两侧设有第三固定架，所述的第三固定架上竖直设有滑轨，所述的滑轨上设有第二滑块，所述的第五气缸的动力输出端与第二滑块相连，所述的第六气缸固定连接在第二滑块上，所述的第六气缸的动力输出端与夹板相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本方案利用多个传送带和多个气缸以及通过控制器控制的电机来配合，实现了玻璃棉板的自动化的输送、码垛，其码垛效率高，且非常整齐。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种玻璃棉板全自动码垛装置，包括依次设置的第一传送带1、第二传送带2、第三传送带3、第四传送带4、第五传送带5，所述的第一传送带1和第二传送带2相互垂直，所述的第二传送带2、第三传送带3、第四传送带4位于同一直线上，所述的第四传送带4和第五传送带5相互垂直；所述的第一传送带1、第二传送带2、第三传送带3、第四传送带4、第五传送带5上均设有通过控制器控制的驱动电机6；

所述的第一传送带1的末端的上方设有压块7，所述的压块7上连接有用于驱动压块7上下运动的第一气缸8；

所述的第二传送带2上方设有推板9，所述的推板9上连接有用于驱动推板9上下运动的第二气缸10以及用于驱动气缸沿第二传送带2来回运动的第三气缸11；

所述的第三传送带3两侧设有用于校准第三传送带3上的玻璃棉板的夹块12，所述的夹块12上连接用于驱动夹块12垂直于第三传送带3传送方向来回运动的第四气缸13；

所述的第四传送带4两侧设有夹板14，所述的夹板14上连接有用于驱动夹板14上下运动的第五气缸15以及用于驱动夹板14垂直于第四传送带4传送方向来回移动的第六气缸16；