[实用新型]一种合金铜杆切割装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种合金铜杆切割装置，属于合金铜杆加工设备领域。

背景技术

合金，是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质。一般通过熔合成均匀液体和凝固而得。根据组成元素的数目，可分为二元合金、三元合金和多元合金，合金铜杆就是其中一种金属产品。

现有合金铜杆切割装置在对合金铜杆进行切割时，因切割刀是高速旋转实现切割工作，但是高速旋转会把切割产生的废屑到处飞溅，会污染环境，同时飞溅的废屑也会对操作人员产生危害，安全性低，现有合金铜杆切割装置在对合金铜杆进行加工时，合金铜杆表面因长时间储存产生的灰尘没有被清理，影响铜杆的美观和质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种合金铜杆切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，加大安全性，提高产品质量，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种合金铜杆切割装置，包括气缸、保护机构、工作台以及清洁机构，所述气缸下端设有保护机构，所述保护机构下方安装有工作台，所述工作台上端固定有清洁机构，所述清洁机构左侧安装有保护机构，所述气缸固定在工作台上端，所述保护机构包括保护罩、活动板、切割设备以及弹簧，所述保护罩内部顶端安装有弹簧，所述弹簧下端设有活动板，所述活动板下端安装有切割设备，所述保护罩内部安装有活动板以及切割设备，所述活动板上端中间位置安装有气缸，所述气缸穿过保护罩与活动板相连接，所述清洁机构包括传动齿轮、环形齿轮、转动套筒、半圆形夹具、外壳以及接触式开关，所述传动齿轮下端安装有环形齿轮，所述环形齿轮设置在转动套筒上，所述转动套筒以及环形齿轮均安装在外壳内部，所述外壳上端设有传动齿轮，所述外壳内部侧壁安装有半圆形夹具以及接触式开关，所述接触式开关内侧设有半圆形夹具，所述半圆形夹具左侧安装有转动套筒。

进一步地，所述气缸通过连接架与工作台相连接，所述工作台上端设有限位板。

进一步地，所述保护罩左右两端均加工有通孔槽，所述保护罩上安装有透明式观察窗，所述保护罩与活动板连接位置设有滚珠。

进一步地，所述弹簧设有两组以上，两组以上所述弹簧均安装有活动板上端，所述活动板通过两组以上弹簧与保护罩相连接。

进一步地，所述传动齿轮右端设有伺服电机，且伺服电机固定在外壳上端，所述外壳内部安装有两个安装套筒，且两个安装套筒对称安装在转动套筒左右两端，所述转动套筒通过轴承与安装套筒相连接，所述转动套筒内端安装有清洁套。

进一步地，所述半圆形夹具以及接触式开关均设有两个，所述接触式开关对称安装在外壳内部前后两壁上，所述半圆形夹具与外壳之间设置有两个压缩弹簧，所述半圆形夹具与外壳通过两个压缩弹簧相连接，所述接触式开关通过连接线与伺服电机相连接。

本实用新型的有益效果：一种合金铜杆切割装置，本实用新型通过添加保护罩、活动板、切割设备以及弹簧，该设计实现在切割过程中，防止废屑飞溅，加大安全性，减少危险发生概率，解决现有合金铜杆切割装置在对合金铜杆进行切割时，因切割刀是高速旋转实现切割工作，但是高速旋转会把切割产生的废屑到处飞溅，会污染环境，同时飞溅的废屑也会对操作人员产生危害，安全性低等问题。

因添加传动齿轮、环形齿轮、转动套筒、半圆形夹具以及接触式开关，该设计实现对合金铜杆表面进行清洁，提高合金铜杆产品质量，解决现有合金铜杆切割装置在对合金铜杆进行加工时，合金铜杆表面因长时间储存产生的灰尘没有被清理，影响铜杆的美观和质量等问题。

因添加限位板，该设计实现对合金铜杆进行限位，提高生产质量，因添加通孔槽，该设计便于放置合金铜杆，因添加透明式观察窗，该设计方便人员观察生产过程，因添加滚珠，该设计提高活动板移动效果，因添加安装套筒，该设计实现对合金铜杆对进行夹持，本实用新型使用方便，加大安全性，提高产品质量，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种合金铜杆切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种合金铜杆切割装置中保护机构的示意图；

图3为本实用新型一种合金铜杆切割装置中清洁机构的正视图；

图4为本实用新型一种合金铜杆切割装置中清洁机构的俯视图；